原创 阐述丁腈橡胶的使用及应用

       随着我国科技的不断进步，社会经济的发展，我国综合国力的强大，人们的生活水平不断的提高，人们对于生活不再限制于温饱，而重视于生活的质量。首先就是汽车行业的发展，而对于轮胎工业快速发展，丁基橡胶消费量快速上升，特别是子午线轮胎的快速发展，加上国家《医用瓶塞丁基化》标准出台，国家提出轮胎内胎丁基化，国内外市场对丁基橡胶的强劲需求，促进了丁基再生胶的发展。但由于国内丁基再生胶的生产原料紧缺，废丁基内胎由前年的2000元/T多，上涨到目前的6100元/T左右，废胶囊由800元/T左右上升到目前3800元/T左右，医用瓶塞由1000元/T左右上升至目前2000元/T左右。丁基再生胶价格虽有上升，但赶不上废丁基胶涨价幅度。所以造成很多丁基再生胶厂家由高利变成微利或无利可图。分析其原因主要是生产工艺方法落后，生产的丁基再生胶物性指标过于低下，只能低价卖，但生产厂家无利可图，而且浪费了大量的宝贵资源。

       传统的脱硫方法目前在国内比较盛行，大多厂家选用的是动态罐脱硫、或者火烧炒罐脱硫，上述两种方法的缺点是：动态脱硫，只是提供了高温高压的脱硫条件，脱硫时间长，还需要加入价格昂贵的软化助剂，关键的是不能对脱硫原料进行摩擦挤压。所以会造成原料表面焦化、碳化，而原料的内部不能脱透，造成产品表面有没有解聚的颗粒存在，影响了产品质量。火烧炒罐由于不能准确控制温度，碳化和焦化现象比动态脱硫还严重，所以产品的物性指标也不理想。以上两种脱硫方法的最大问题是产生大量的废汽二次污染。捏炼法脱硫的优点

       丁腈橡胶，一种由丙烯腈和丁二烯经过乳液聚合制作的橡胶。丁丁腈橡胶的性能主要体现在它的耐油性好、耐热性好、耐磨性较高、粘结力强。而其缺点就是耐臭氧性差、耐低温性差，电性能低劣，弹性稍低。为此丁腈橡胶主要被用于制造耐油橡胶制品，如：如耐油管、胶带、橡胶隔膜和大型油囊等，常用于制作各类耐油模压制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活门、波纹管等，也用于制作胶板和耐磨零件，不宜做绝缘材料。

        2005年，我国丁腈橡胶消费量近15万吨，国产丁腈橡胶不足3万吨，80%依靠进口，从1999年至2004年，进口量年均增长率达26.9%。由于，国际石油市场价格不断上升，丁腈橡胶也不断攀升。近几年来丁腈橡胶价格由15000元/T左右，上升呈现在的32000元/T以上。而丁腈橡胶制品的价格虽然有所上升，但整体算价格上升幅度不超过30％，远远赶不上丁腈橡胶价格成倍的上升。所以很多使用丁腈橡胶的企业把目光转向了丁腈橡胶的最佳替代产品――丁腈再生橡胶。

       对于丁腈橡胶其气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。但是硫化慢，加工性能较差。而丁腈橡胶，是一种根据其原料比例来凝合的工艺制品，虽然其性能没有丁腈橡胶好，但是丁腈橡胶有的性能也都类似，同时，合成丁腈再生橡胶聚合物，其缺点与丁腈橡胶相比减小了很多，更加的适合工业的使用，更多的满足了人们生产、生活的需要。需具体了解丁腈橡胶的性能、用途、丁腈橡胶价格及其产品供应信息敬请详见聚宝铺—再生资源交易网。