原创 自动加药系统在选矿厂的应用

普通采矿业中的有色金属矿山通常遇到许多生产问题，在传统的加药系统中，大量的试剂添加工作精度不够，在生产过程中不仅由于系统本身的局限性而浪费资源还会影响后续工作进度，因此自动加药系统的应用是一个明智的选择，本文中对自动加药系统的主要应用原理进行了详细介绍。

1自动加药系统的主要概念

（1）系统的主要工作原理

自动加药系统安装在车间的第三层，与上方的储物箱紧密相连，上方装有两台超声波位置测量仪。PLC控制设备安装在车间上方的平台上，并且距药品高度仅10m。选定的化学药品经技术人员搅拌充分溶解后，制成可用的瓶装药液，通过药泵装置将其放入高药箱中，安装在内部药箱中的声波仪可以达到与药泵的完美连接，因此系统可以自动补充药液。自动加液系统的主要原理是传输加液并计算通过隔膜加液泵的流量。并且计量泵的隔膜主要由电机驱动，推动连杆操纵装置，隔膜等隔膜的其他部分，因为隔膜可以继续上下移动，形成活塞运动，由活塞的挤压引起。现象，实现液体的转移。由于隔膜的每个测量内部容积都是固定的，因此您需要能够确保每个输出容积在可以控制的范围内，方便进行测量以计算容积，工作人员每个点所需的实际长度为多少测量行程和行程频率，以调节各种尺寸的流量。

（2）系统组成

自动加药系统主要由PLC控制，上位机可实现远程控制功能，隔膜计量泵以接收指令为主要操作方式。另一套完整的人机交互系统在实现连续检测领域，一套系统在选矿厂的控制室，该系统的两部分都可以实现药剂系统的控制，并调整一些参数和流程复位，用于相关数据统计，并及时发出报警和故障提示，系统主要由工业以太网，PLC控制柜，HMI触摸屏，打印机，计量泵等组成。

（3）自动加药系统的操作优势

首先，自动加药系统可以随意在两种不同的工作模式之间切换，并根据不同的工作需求进行模式切换和调整。另外，可根据系统内部流量实现自动加药，每次加药偏差不超过2％。其次，该系统可通过计算机监控显示柜内液位和累积剂量等相关参数，并根据吨位自动调整剂量，从而在节约成本的同时实现生产的优化。最终，系统可以存储当期生成的相关数据，并在早期查询数据。同时，定量给料系统性能稳定可靠，即使后期发生事故也能实现准确的维护和处理。

综上所述，从自动加药系统的当前应用情况看，科学技术的发展不可避免地是推动经济发展的主要动力，科学技术的力量也是强度测量的主要因素之一。生产率如上所述，自动加药系统投入使用后的测试结果表明，可以为矿山采矿工作带来极大的方便，并且在使用过程中大大降低了经济成本，促进了矿山企业的发展。