原创 【电子工程师故事】开局零基础，电子工程师是怎样练成的（ 第三章 牛刀小试YE篇）

从KN出来后，中间还去了一家台资企业，令人吐槽的是公司嫌正版的AD或99E画图软件太贵，盗版的又不敢用，于是要求要用CAD 来进行PCB layout， 在坚持用CAD画PCB一个月左右，我果断辞职去了另一家企业YE。

 YE当时为国内新能源部件+驱动电源细分领域的双龙头企业，而我入职的是其下面做照明产品的独立事业部，属于大公司里面的小部门。 总经理S是上海人，面试我时，在简单了解我的相关情况后，就让我尽快入职了。

  按照S总所说他对我们的管理是粗放式、散养式的，说白了就是他放了很多权力给我们，让我们自由发挥，中间的过程不怎样干预，而他只做最后结果的确认！例如我是负责电子部分的，从方案确定、IC选型都需要靠自己去跟进和落实确定；相对之前需要通过层层确认后才落到自己实施的模式，无疑这种工作方式对于我们开阔见识及成长起到了非常大的帮助。

  通过方案筛选、IC选型的过程让我们对市面的主流技术有了一定的了解，通过和供应商的沟通交流，让我们对元器件的型号规格、应用和价格都有了深刻认识。

  在当时2014-2015年左右吧，LED主要专利均集中在国外几个大品牌手里（LED专利涉及芯片、荧光粉、封装、材料，甚至尺寸等多个方面，时至今日大部分专利仍在那几个大厂手里）， 由于公司产品是出口北美市场的，专利比较敏感，所以当时采用的LED光源均为大品牌的LED，否则很容易引起各种专利问题。

 印象深刻的是，当时用量较多的是韩国首尔5630 3V 0.5W封装LED（国内是5730封装），单颗价格就要去到0.6元左右。后面价格随着技术不断进步而不断降低，而到今天不管5630还是5730都基本被2835封装替代了，而不管国产还是国外那几个大品牌的价格都没超过0.03的了，和以前相比价格下降了差不多20倍了。

 虽然我们总公司那边为LED驱动电源的小龙头企业，但是其价格在同行中都是属于偏贵的，如果用在我们这边的照明产品上就会因价格昂贵而显得没有竞争力了，所以在YE的那段时间里，我这边的工作内容主要为照明产品开发设计各种LED驱动：有低压的DC-DC， 有小功率的AC-DC， 还有大功率100-200W的各类型 LED驱动电源。 然而电源开发在进行了一年左右，就被总公司那边叫停了，原因是担心我们这边也做驱动电源容易把他们总部的口碑做坏了，无奈只可暂停了大部分的AC-DC驱动项目，只保留下DC-DC和小部分AC-DC的电源项目。

在被砍掉了大部分项目的半年后，情况迎来了转机，在2015年左右，市面上陆续出现一种新的LED驱动技术：DOB方案，就是采用线性恒流技术把LED灯珠和相关LED恒流电路全部整合在同一块PCB板上，元器件基本采用SMT贴片工艺，生产效率非常高，相对于传统的驱动电源，电路简单了很多，元器件数量也少了很多，而且不会有EMC问题，更重要的是价格成本上具有非常大的优势。（这种技术以前刚出来时还不成熟，现在已经成了烂大街的便宜货了）

在了解相关情况后，我们就准备进行开发设计了，也是那时候，我们在美国的业务老外说接到了大单，但是价格要求很低。为了顺利接单我们就决定采用高压线性方案了，然而当时市面上的这种IC方案并不成熟，而且都是只支持简单的亮灯功能，根本满足不了当时客户提的各种要求：除了UL安规、FCC这些基本认证要求外，还要满足当时刚推行的Energy Star能效要求，后面又增加了可控硅调光功能（可控硅调光的性能和兼容性是难点），再到最后又冒出了当时刚出的LED频闪百分比的要求。

和IC厂家沟通也得不到解决方案后，总经理S就决定通过自己设计电路来解决。拿到IC内部原理框图后，我们实际测试出IC各引脚工作波形，在大概知道了IC内部的工作原理后，我们推翻了IC原本的典型应用方案，直接根据其IC引脚的功能进重新设计了新的外围电路。在总经理S的指导了，在通过不断地设计调试测试后，我们终于克服了重重困难，实现了客户要求的各种功能要求，也是通过那段时间总经理S的思维引导，使我突然觉得原来电路还可以这样设计的，仿佛一下子打开了新的世界大门。

第一次采用新的技术方案出货，在大货试产、生产过程中我们不可避免的碰到了各种问题， 还好在总经理S的指导下均顺利解决。

成功出货后，在我们老外业务的一番运作下，我们又陆续接下了大客户的很多订单，在出货后的那一段时间，我们也慢慢的优化了我们的电路方案，开发出了更加成熟的方案。得益于大客户的订单和后面项目的陆续成功，那一年我们的业绩翻了几番，作为项目负责人，我也多次得到了总经理S的表扬，并成功升职上位。

小结：

在大公司里，各种职能一般分工都比较明确，基层工程师很难与外面供应商沟通联系；而在YE，得益于总经理S的放权管理，让我得到了一个很好的平台学习成长。

通过和各种供应商的沟通联系，对各种电子元件、各种生产工艺的应用特点及成本都有了一定了解，也慢慢掌握了各种方案的成本报价，对于项目的成本控制有了新的认识。

如果说在KN时只知道按葫芦画瓢，用现成的方案和工艺来开发各种产品，那么在YE则学会了如何选用合适的方案、合适的工艺、合适的成本来设计产品了。另外在电路设计水平也有了新的突破，懂得了如何举一反三，实现了电路设计的从无到有；开始不再局限在典型的应用电路上，学会了重新进行电路设计来实现优化与改善了。

  在YE工作的那段时间，也标志着自己独立负责项目的能力慢慢的从生涩走向了成熟。