原创 应用案例 | 多协议·高兼容·低成本——PLC多主站解决方案全解

概述

在工业自动化领域，PLC（可编程逻辑控制器）是生产过程的核心，其性能直接影响系统的稳定性和效率。然而，在多主站应用场景下，传统PLC往往面临诸多挑战，如协议兼容性不足、扩展性受限以及高昂的License费用，这些都增加了系统部署的复杂性和成本。

宏集Berghof PLC基于CODESYS平台，凭借其强大的多主站支持能力和灵活的License选项，为工业控制提供了高效、灵活且经济的解决方案，助力企业优化自动化系统架构。

传统PLC多主站应用的挑战

在许多自动化应用中，设备需要同时支持多个通信主站，例如Modbus、EtherCAT、PROFINET、EtherNet/IP等协议。然而，传统PLC通常仅支持单一主站，或者需要额外的硬件模块才能扩展多主站功能，这导致了以下问题：

1.兼容性问题

不同品牌的PLC在协议支持上存在差异，导致现场设备集成困难。

2. 扩展成本高

扩展成本高：增加多个主站通常需要额外采购网关或扩展模块，增加了设备投资和部署成本。

3. 系统架构复杂

依赖多个通讯转换设备，导致维护难度增加，难以适应未来扩展需求。

宏集Berghof PLC：面向多主站的高效解决方案

宏集Berghof PLC基于国际主流自动化平台CODESYS，具备强大的计算能力和丰富的工业接口，在多主站通信场景中表现尤为出色。该方案提供：

1.原生多主站协议支持，无需额外硬件

✅支持EtherCAT, Modbus TCP/RTU, PROFINET, EtherNet/IP 等多种协议，可同时运行；

✅无需增加额外通讯模块，节省硬件采购与布线成本；

✅实现不同品牌设备的无缝对接，系统兼容性与集成度显著提升。

2.灵活 License 策略，按需配置更经济

✅按项目实际选择所需协议支持模块，避免一次性购买高价打包License；

✅项目升级时，可随时通过扩展License增加功能，无需更换控制器；

✅有效控制初期投入成本，提升项目预算灵活性。

实际案例：多协议混合控制系统的高效落地

某企业在智能制造产线升级时，面临一个挑战：需要同时兼容多种协议，包括EtherCAT控制高速运动设备，Modbus TCP对接SCADA系统，以及EtherNet/IP与上位机通信。传统PLC方案需要额外增加多个通讯模块，不仅增加了硬件成本，还复杂了系统集成。

经过多方对比，该企业最终选择了宏集Berghof PLC结合CODESYS的多主站方案，具体架构如下：

其中宏集Berghof PLC（CPU）作为主控制器，通过 EtherCAT（ecat） 连接变频器、马达、保护装置，实现高速实时控制。通过 Modbus TCP 连接上位机和仪表，实现数据采集和状态监控。通过 EtherNet/IP 与罗克韦尔变频器通信，确保不同控制系统的协同工作和数据交互。

该企业最终实现了：

✅节省了40% 的硬件成本，因为无需额外通讯模块；

✅提高了系统集成效率，不同品牌设备可直接接入，调试时间缩短30%；

✅License按需配置，降低了初期投资，并且在后续使用过程中可以通过增加license进行升级，十分灵活。

总结

面对复杂多变的工业通信需求，宏集 Berghof PLC 提供了一种兼具灵活性、兼容性与经济性的理想选择。通过其原生多主站协议支持与可扩展的License策略，企业不仅能降低初期投资，还能更快速、稳定地实现多协议系统集成，为工业自动化系统的高效运维与可持续扩展打下坚实基础。