原创 LED工作寿命，高温高湿试验【AEC-Q102】

汽车照明器件—LED

LED是Light Emitting Diode的简称，即发光二极管，如今LED常常以灯箱、招牌及各种电器的指示灯和背光灯的角色出现，也往往是汽车尾灯、大灯、高位刹车灯、日间行车灯的重要组成。

当前汽车照明系统智能化已经是汽车智能化的重要发力点，灯控作为照明系统的大脑越来越受到整车企业的重视。过去常选择寿命仅500小时左右的卤素灯，而目前主流LED前照灯的寿命高达25000小时左右，几乎可以覆盖车辆的整个生命周期。与此同时，比起传统灯的杂乱散热体系，LED光效的提升在照明中会更加节能且高效。LED纳秒级的响应时间相比卤素灯秒级的响应时间也更为安全。LED照明技术低功耗、寿命长、响应快、高效节能等优势，完美适配汽车行业的发展趋势，其需求也同步提升。

迎合车用照明个性化、沟通显示、驾驶辅助的发展，汽车照明中使用到的LED发光器件需要达到车规级，要求高光效、耐温好，同时对LED芯片的稳定性和一致性要求非常高，要求企业通过TS16949，要求LED器件通过AECQ102体系认证，技术门槛较高。

AEC-Q102【高温高湿试验】

LED目前作为市场上流通量最大的电子元器件，在汽车及工业领域都被广泛应用于照明的需求上。车规级LED器件最常见的认证标准就是由美国汽车电子委员会（AEC）发布的AEC-Q102标准。AEC-Q102是车用光电器件基于失效机制的应力测试资格，适用于车用光电器件的综合可靠性测试认证标准，是光电器件应用于汽车领域的基本门槛。

由于LED的使用场景特殊，经常需要面对高温及高湿的环境。AEC-Q102要求LED需在降额曲线中最大电流以及结温变化小于3k两个要求下进行1000小时的高温高湿工作寿命，试验中必须监控电流电压，以免过流导致结温过高烧坏器件。AEC-Q102的资格认证是技术与品质的保证，是LED供应商打入汽车供应链体系，取得长足的发展的重要前提。

“双85”可靠性试验

双85试验是针对产品的耐湿热的性能测试，是指在85℃/85%RH的条件下老化产品后，对比产品老化前后的性能变化，比如灯具的光电性能参数、材料的力学性能、黄变指数等，差值越小越好，从而测试产品的耐热耐湿性能。

双85试验被广泛应用于LED、光伏等领域，LED的光源、模组和配件等都需要进行可靠性的"双85”试验去再现高温湿的环境对其组件的破坏，这是产品寿命测试最常使用的一个环境试验条件，同时也是一种性价比非常优越的老化试验。

华碧实验室致力于LED上中下游产品提供创新的品质解决方案,通过AEC-Q102协助LED厂商找出实验过程中因设计的不良而导致失效的原因，同时提供专业的磊晶、元件、模块到LED灯具完整的分析服务，帮助LED厂商快速的找到失效问题点，并提供解决方案。