在电子制造行业,PCB(印制电路板)的质量直接影响电子产品的性能和寿命。如何判断一块PCB是否符合高标准要求?从外观检测到微观结构分析,捷多邦采用严格的质量管控体系,确保每一块PCB具备高可靠性、高精度、高一致性。
一、PCB外观检测:从细节把控品质
1. 焊盘与线路完整性
焊盘平整度影响焊接可靠性,捷多邦采用高精度沉金/OSP工艺,保证焊盘均匀无氧化。
线路精度:检查铜箔是否有断线、毛刺、过蚀或欠蚀,捷多邦采用高精度曝光显影工艺,确保线路完整性。
2. 板面质量与表面处理
观察PCB表面是否有划痕、污染、起泡、变色,捷多邦采用AOI自动光学检测,避免瑕疵产品流入市场。
沉金、ENIG、ENEPIG表面处理可提高PCB耐腐蚀性,提升可焊性。
3. 过孔质量(PTH、NPTH)
过孔(VIA)是否孔壁光滑、无毛刺、无阻塞?捷多邦采用激光钻孔、化学镀铜,确保过孔导通稳定。
通孔电镀厚度检测:捷多邦提供2-3μm镀铜厚度,增强电气连接可靠性。
二、电气性能检测:保障信号完整性与低损耗
1. 阻抗控制测试
50Ω、100Ω差分阻抗测试,确保高速信号传输稳定。
捷多邦采用**TDR(时域反射仪)测试,保证阻抗公差控制在±5%**以内。
2. 开短路检测
飞针测试(Flying Probe Test)与ICT(在线电路测试),确保无短路、开路问题。
3. 介电性能与损耗
介电常数(Dk)、介质损耗(Df)测试,保障高频信号完整性,适用于5G、射频微波、毫米波电路板。
三、PCB微观结构检测:深入剖析材料与工艺
1. 截面分析(X-Ray/SEM)
采用X-Ray、扫描电子显微镜(SEM),检查PCB层压结构、铜箔结合力、孔壁质量等。
重点检测层间结合强度、树脂填充均匀度、铜箔附着力,确保层压质量。
2. 金相切片分析
通过金相显微镜分析孔铜厚度、焊盘结合力、内层线路质量,检测铜箔是否有分层、气泡、裂纹等缺陷。
捷多邦采用高精度层压工艺,避免分层问题,提高PCB稳定性。
3. 热应力测试(TCT & IST)
采用TCT(热循环测试)、IST(内层应力测试),验证PCB在高低温环境下的耐久性。
确保PCB可承受反复焊接、热胀冷缩,不易开裂、分层。
捷多邦如何确保PCB质量?
全自动化生产:引进AOI检测、激光钻孔、TDR阻抗测试,提升生产精度。
高品质材料:选用ROGERS、FR4、Teflon等高性能板材,降低信号损耗。
行业认证:符合ISO9001、UL认证、IPC-A-600G标准,提供高可靠性保障。
无论是5G通信、医疗电子、工业控制、汽车电子还是航空航天、物联网,捷多邦始终为客户提供高质量PCB制造与检测服务。如果您对PCB质量有更高要求,欢迎咨询捷多邦,定制更优解决方案!
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