把NASA设计的18650电池的内容做个梳理把,这里做实验的细致的数据和很多数据是可以用到不同的地方的。
1)Li-ion Rechargeable EVA Battery Assembly (LREBA)
三星2.6Ah18650电池9P-5S=>宇航服头盔灯、摄像头、手套加热器
2)Li-ion Pistol Grip Tool Battery (LPGT)
10S放电,2P5S充电
3)EMU Long Life Battery (LLB)
16P5S
这里主要做了一些数据的积累,单体的热失控的过程图片最清晰的:
能量释放的过程和加热触发热失控的过程如下图所示
其实NASA一次次的做实验一次次做改进,还是有不少的看透的。
从初始设计到后续的改进过程:
1)基础设计
•9P 单体 用胶水连接
•¼” Ni-201 连接片连接
•单元通风口面向外壳边缘
•单体用 1/8” 厚 Nomex felt阻燃包裹
•考虑压力平衡只有外壳开了通风孔
2)第一轮改进
•单体间距1~2mm,减少单体之间的热传导
•Ni-201 总线板内正极使用熔丝(15A断开、减少由电气连接之间引起的热传导)
2mm间距的时候考虑热辐射屏障板
3)第二轮改进
可加工玻璃陶瓷
两端都加熔丝(15A)目板
云母纸包裹
外壳管道匹配的排气口
4)最终优化
消焰和热扩散碳纤维芯(CFC)
在铝箔上沾轻量化的碳纤维
(高热导率+隔离火焰)
过程中的实验结果
最终的设计心得
•控制传导路径
- 确保单体间隙≥1毫米-G10板
- 减少电池联接的传导-熔丝
- 增加传导外壳-散热器+导热垫片
控制TR路径保护相邻电池
- 密封单体正极和固定板(高
温度粘合剂),以防止热气体旁路
- 使用陶瓷管+排气口来保护路径
限制短路路径
- 在负电池互连熔丝
- 单体外壳采用云母纸套
限制火花超过电池壳
- 防焰板,曲折路径来冷却热气体出排气口
保护线束,防止外部短路
挡板(镍箔需仔细考虑)
- 金属熔点比较电池热失控高,但是软化温度较低
要考虑软化金属高温性质改变
小结:
1)他山之石可以攻玉
用户1868526 2016-1-19 10:44
用户1584993 2010-5-19 10:19