干膜与铜箔表面之间出现气泡 原因 解决办法 1、贴膜温度过高,抗蚀剂中的挥发成分急剧挥发,残留在聚酯膜和覆铜箔板之间,形成鼓泡。 调整贴膜温度至标准范围内。 2、热压辊表面不平有凹坑或划伤。 注意保护热压辊表面的平整,清洁热压辊时不要用坚硬、锋利的工具去刮。 3、压辊压力太小。 适当增加两压辊问的压力。 4、板面不平有划痕或凹坑。 挑选板材并注意前面工序减少造成划 痕、凹坑的可能。
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