标签: 部品鉴定

上一篇文件谈了供应商说：做不到。 是采购部转达。 是不是转达的次数多了，也习惯了，自觉而不自觉地受到了传染，在一项采购部的职责工作上，行为语言也在说：做不到。 其言语归纳也就是三个字概括：不知道。 事情从部品鉴定说起。 公司的ISO体系中文件明确规定了，采购部在向供应商要求部品样品的同时要索取规格书/图纸。 而经手部品鉴定时，明显发现供应商提供的规格书几乎都不合格，很多时候根本没有规格书。 部品鉴定工作受阻，影响生产交货期，多次开会研讨解决方案，采购说这么多部品，到底要提供什么规格书，我们不是技术人员，我们不知道，能不能有一份文件详细说明。 最终会议决定，公司制订一份针对每种部品的所需规格书说明文件，越详细越好。 我听了，真不知如何是好？成千上万种部品，怎么做这样一份我所谓规格书索引大全？ 借此，请各位网友指教、交流、探讨，有何高见？谢谢！ -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 网友交流信息汇总，供参考。 工厂物料供应管理参考信息（可下载） 　　 发布日期: 2013-09-26 20:47:26 星期四

看到一份工厂实验室的工作记录，摘要如下： 品名：螺丝 样品状态：来料检验 不良现象/实验前状态： 来料无不良现象，外观、结构检验合格。（材质：镀镍） 试验目的： 根据元器件确认签样流程，检验来料是否符合标准。 实验条件： 盐水质量比为：5:100 （PH=6.5-7.2） 温度35 ± 2℃ 喷雾压力：0.7-1.4 bar，连续喷雾方式48小时。 试验结果： 盐雾试验48小时后，样品有轻微的氧化迹象，但不影响使用，结果OK。 跟踪意见： 试验结果已知悉。 我始终没想清楚，IQC为什么对来料做频繁的实验室实验（还是叫试验？）。这样的实验，对成百上千种来料，一个小小规模的电子消费品工厂，为什么要做？ 上述记录的是一个普通的镀镍螺丝而已，难道供应商保证不了质量？不放心？为什么不放心？ 何况，试想，自己做的可信度、可靠性如何？自己工厂的能力可以保证实验合格？还是螺丝制造厂的能力可以保证实验合格？这个螺丝制造厂不会没有实验室吧？ 真是想不明白？大家怎么看？多谢指教！

看到一份工厂实验室的工作记录，摘要如下： 品名：螺丝 样品状态：来料检验 不良现象/实验前状态： 来料无不良现象，外观、结构检验合格。（材质：镀镍） 试验目的： 根据元器件确认签样流程，检验来料是否符合标准。 实验条件： 盐水质量比为：5:100 （PH=6.5-7.2） 温度35 ± 2℃ 喷雾压力：0.7-1.4 bar，连续喷雾方式48小时。 试验结果： 盐雾试验48小时后，样品有轻微的氧化迹象，但不影响使用，结果OK。 跟踪意见： 试验结果已知悉。 我始终没想清楚，IQC为什么对来料做频繁的实验室实验（还是叫试验？）。这样的实验，对成百上千种来料，一个小小规模的电子消费品工厂，为什么要做？ 上述记录的是一个普通的镀镍螺丝而已，难道供应商保证不了质量？不放心？为什么不放心？ 何况，试想，自己做的可信度、可靠性如何？自己工厂的能力可以保证实验合格？还是螺丝制造厂的能力可以保证实验合格？这个螺丝制造厂不会没有实验室吧？ 真是想不明白？大家怎么看？多谢指教！

　　供应商说：做不到。结果是大批物料被IQC检验而拒收，只好100%挑选，常常是自己挑选，因为没有时间退回给供应商再次挑选了，反正他说了：做不到。现状就是用不用由你了。往往选料的结果是不够料了，供应商很大方，会不断给你送料（免费），直到供应商手头实在没有了，这些补料往往不良品率更大，为什么？ 　　这样的来料不良，往往是装饰、外壳、结构件等，以至要与客户频繁沟通确认，方可使用，或自主决策（见下文）。 　　这样的来料不良，常常映射出原材料做部品鉴定工作中的不合格问题，典型的行为现象就是供应商必须提供的文件资料，采购部说：不知道。 　　以上总总，最终导致的就是出货迫在眉睫，物料不够用了，怎么办？ 　　一旦到了出不了货的地步，这个烫手的山芋不管落到谁的手上，都会电话联系请示最高负责人，说是请示，实际上已经没有时间余地了，问者心知肚明，对方一旦说：放行！当事人就会第一时间宣布，用简单三个字概括，就是：老板说。 　　不管谁的声音，所谓异口，都是这三个字，所谓同声。 　　这样的企业文化，怎么看？多谢指教！

　　供应商说：做不到。结果是大批物料被IQC检验而拒收，只好100%挑选，常常是自己挑选，因为没有时间退回给供应商再次挑选了，反正他说了：做不到。现状就是用不用由你了。往往选料的结果是不够料了，供应商很大方，会不断给你送料（免费），直到供应商手头实在没有了，这些补料往往不良品率更大，为什么？ 　　这样的来料不良，往往是装饰、外壳、结构件等，以至要与客户频繁沟通确认，方可使用，或自主决策（见下文）。 　　这样的来料不良，常常映射出原材料做部品鉴定工作中的不合格问题，典型的行为现象就是供应商必须提供的文件资料，采购部说：不知道。 　　以上总总，最终导致的就是出货迫在眉睫，物料不够用了，怎么办？ 　　一旦到了出不了货的地步，这个烫手的山芋不管落到谁的手上，都会电话联系请示最高负责人，说是请示，实际上已经没有时间余地了，问者心知肚明，对方一旦说：放行！当事人就会第一时间宣布，用简单三个字概括，就是：老板说。 　　不管谁的声音，所谓异口，都是这三个字，所谓同声。 　　这样的企业文化，怎么看？多谢指教！