真正的瓶颈 -CoWoS 《下一个风口?》 尽管 Nvidia 试图大幅增加产量,最高端的 Nvidia GPU H100 将一直售罄到明年第一季度。 真正的瓶颈是 CoWoS 容量。 CoWoS 是台积电的一种“ 2.5D ”封装技术,其中多个有源硅芯片 ( 通常的配置是逻辑和 HBM 堆栈)集成在无源硅中介层上。中介层充当顶部有源芯片的通信层。然后将内插器和有源硅连接到包含要放置在系统 PCB 上的 I/O 的封装基板。 HBM 和 CoWoS 是相辅相成的。 HBM 的高焊盘数和短迹线长度要求需要 2.5D 先进封装技术,如 CoWoS ,以实现这种密集的短连接,这在 PCB 甚至封装基板上是无法实现的。 CoWoS 是主流封装技术,以合理的成本提供最高的互连密度和最大的封装尺寸。由于目前几乎所有的 HBM 系统都封装在 Co Wos 上,所有先进的人工智能加速器都使用 HBM ,因此几乎所有领先的数据中心 GPU 都是台积电封装在 Co Wos 上的。 虽然 3D 封装技术,如台积电的 SoIC 可以直接在逻辑上堆叠芯片,但由于热量和成本,它对 HBM 没有意义。 SoIC 在互连密度方面处于不同的数量级,更适合用芯片堆叠来扩展片内缓存,这一点可以从 AMD 的 3D V-Cache 解决方案中看出。 AMD 的 Xilinx 也是多年前将多个 FPGA 芯片组合在一起的第一批 CoWoS 用户。 虽然还有一些其他应用程序使用 CoWoS ,例如网络 ( 其中一些用于网络 GPU 集群,如 Broadcom 的 Jericho3-AI) 、超级计算和 FPGA ,但绝大多数 CoWoS 需求来自人工智能。与半导体供应链的其他部分不同,其他主要终端市场的疲软意味着有足够的闲置空间来吸收 GPU 需求的巨大增长, CoWoS 和 HBM 已经是大多数面向人工智能的技术,因此所有闲置空间已在第一季度被吸收。随着 GPU 需求的爆炸式增长,供应链中的这些部分无法跟上并成为 GPU 供应的瓶颈。 台积电首席执行官魏哲家表示: “就在最近这两天,我接到一个客户的电话,要求大幅增加后端容量,特别是在 CoWoS 中。我们仍在评估这一点。” 台积电一直在为更多的封装需求做好准备,但可能没想到这一波生成式人工智能需求来得如此之快。 6 月,台积电宣布在竹南开设先进后端晶圆厂 6 。该晶圆厂占地 14.3 公顷足以容纳每年 100 万片晶圆的 3DFabric 产能。这不仅包括 CoWoS ,还包括 SoIC 和 InFO 技术。 有趣的是,该工厂比台积电其他封装工厂的总和还要大。虽然这只是洁净室空间,远未配备齐全的工具来实际提供如此大的容量,但很明显,台积电正在做好准备,预计对其先进封装解决方案的需求会增加。 确实有点帮助的是,在 Wafer 级别的扇出封装能力 ( 主要用于智能手机 SoC) 方面存在不足,其中一些可以在 CoWoS 过程中重新使用。特别是有一些重叠的过程,如沉积,电镀,反磨,成型,放置,和 RDL 形成。我们将通过 CoWoS 流程和所有的公司谁看到了积极的需求,因为它在一个后续部分。设备供应链中存在着有意义的转变。 还有来自英特尔、三星和 OSAT 的其他 2.5D 封装技术 ( 如 ASE 的 FOEB) , CoWoS 是唯一在大容量中使用的技术,因为 TSMC 是人工智能加速器的最主要的晶圆厂。甚至英特尔哈巴纳的加速器都是由台积电制造和封装的。 图片 CoWoS 变体 CoWoS 有几种变体,但原始 CoWoS-S 仍然是大批量生产中的唯一配置。这是如上所述的经典配置 : 逻辑芯片 +HBM 芯片通过带有 TSV 的硅基中介层连接。然后将中介层放置在有机封装基板上。 硅中介层的一项支持技术是一种称为 “掩模版缝合”的技术。由于光刻工具狭缝 / 扫描最大尺寸,芯片的最大尺寸通常为 26mmx33mm 。随着 GPU 芯片本身接近这一极限,并且还需要在其周围安装 HBM ,中介层需要很大,并且将远远超出这一标线极限。台积电解决了这与网线拼接,这使他们的模式插入式多次的刻线限制 ( 目前最高 3.5 倍与 AMD MI 300) 。 CoWOS-R 使用在具有再分布层( RDL )的有机衬底上,而不是硅中间层。这是一个成本较低的变体,牺牲的 I/O 密度,由于使用有机 RDL ,而不是基于硅的插入物。正如我们已经详细介绍的, AMD 的 MI300 最初是在 CoWoS-R 上设计的,但我们认为,由于翘曲和热稳定性问题, AMD 不得不使用 CoWoS-S 。 CoWoS-L 预计将在今年晚些时候推出,它采用 RDL 内插器,但包含有源和 / 或无源硅桥,用于嵌入内插器中的管芯到管芯互连。这是台积电的相当于英特尔的 EMIB 封装技术。这将允许更大的封装尺寸,因为硅插入物越来越难以扩展。 MI300 Co WO S-S 可能是一个单一的硅插入器的限制附近。 这将是更经济的更大的设计去与 CoWoS-L 台积电正在研究一个 CoWoS-L 的超级载波内插器在 6 倍分划板的大小。对于 CoWOS-S ,他们没有提到 4x reticle 之外的任何内容。这是因为硅插入物的脆弱性。这种硅中间层只有 100 微米厚,在工艺流程中,随着中间层尺寸的增大,存在分层或开裂的风险。 据 DigiTimes 报道,台积电正在加快与后端设备供应商的合作,因为它开始了晶圆基板上芯片( CoWoS )封装产能的扩张计划。英伟达在人工智能和高性能计算领域占据主导地位的计算 GPU 短缺,主要归因于台积电有限的 CoWoS 封装生产能力。 有报道称,台积电计划到 2023 年底将其目前的 CoWoS 产能从每月 8,000 片晶圆增加到每月 11,000 片晶圆,然后到 2024 年底增加到每月 14,500 至 16,600 片晶圆左右。此前有传言称英伟达将提高 CoWoS 产能到 2024 年底,每月生产 20,000 片晶圆。请记住,这些信息来自非官方来源,可能不准确。 Nvidia 、亚马逊、博通、思科和赛灵思等主要科技巨头都增加了对台积电先进 CoWoS 封装的需求,并消耗了他们能获得的每一片晶圆。据 DigiTimes 报道,台积电因此被迫重新订购必要的设备和材料。人工智能服务器的产量显着增加,刺激了对这些先进封装服务本已强烈的需求。 Nvidia 已经预订了台积电明年可用 CoWoS 产能的 40% 。然而,报告称,由于严重短缺, Nvidia 已开始探索与其二级供应商的选择,向 Amkor Technology 和联华电子 (UMC) 下订单,尽管这些订单相对较小。 台积电还开始实施战略变革,例如将其部分 InFO 产能从台湾北部龙潭工厂重新分配到台湾南部科学园区 (STSP) 。它还在快速推进龙潭基地的扩建。此外,台积电正在增加其内部 CoWoS 产量,同时将部分 OS 制造外包给其他封装和测试 (OSAT) 公司。例如, Siliconware Precision Industries (SPIL) 就是这一外包计划的受益者之一。 台积电前段时间开设了先进后端 Fab 6 工厂。它将扩大其前端 3D 堆叠 SoIC ( CoW 、 WoW )技术和后端 3D 封装方法( InFO 、 CoWoS )的先进封装产能。目前,该晶圆厂已为 SoIC 做好准备。先进后端 Fab 6 每年可处理约 100 万片 300 毫米晶圆,每年进行超过 1000 万小时的测试,其洁净室空间大于台积电所有其他先进封装设施的洁净室空间总和。 Advanced Backend Fab 6 最令人印象深刻的功能之一是广泛的五合一智能自动化物料搬运系统。该系统控制生产流程并立即检测缺陷,从而提高良率。这对于 AMD MI300 等复杂的多小芯片组件至关重要,因为封装缺陷会立即导致所有小芯片无法使用,从而导致重大损失。该工厂的数据处理能力比平均速度快 500 倍,可以维护全面的生产记录并跟踪其处理的每个芯片。 Nvidia 将 CoWoS 用于其非常成功的 A100 、 A30 、 A800 、 H100 和 H800 计算 GPU 。 AMD 的 Instinct MI100 、 Instinct MI200/MI200/MI250X 以及即将推出的 Instinct MI300 也使用 CoWoS 。 关注公众号“优特美尔商城”,获取更多电子元器件知识、电路讲解、型号资料、电子资讯,欢迎留言讨论。