公司印刷车间正在使用一种较旧的半自动丝印机DEK-1762,该丝印机主要用于印刷厚膜产品,但是印刷需要的是C型网,相对另一种较小的B型网,成本会高出一些。企业产品讲究的是低成本高利润,因此必须想办法将C网改用B网,技改工作需要改网框以及铺浆刀和刮头,这些都是机加工件非常容易完成,接下来还必须改线路和程序,因为改网后刮头的原点、行程变了,但是该机使用的是PLC控制,没法进入修改程序,即使能改对于大小网框的过度变换操作也不方便,于是只能外加控制器,PLC成本太高只好采用单片机控制。技改过程如下。
1.制作单片机控制板。准备一块万能板、89c2051单片机、20pIC座、晶振(12MHz)、33p片容、光耦P521、电阻501、222,一切准备工作完成后,依照单片机的基本电路以及I/O电路(如图)将各元器件焊接好。<?xml:namespace prefix = v ns = "urn:schemas-microsoft-com:vml" />
2.安装刮头行程限位感应器,感应器采用的EF-671A共4个,分别用于原点、超限、回程极限和铺浆极限,装好后将线路进行修改,原点和超限于大网的原点、超限并接后接上单片机输入端,其余直接接上单片机的输入端,输出端只使用一个,接一个继电器用于PLC与单片机之间的控制切换。值得注意的是再输出端要加装一只三极管用于驱动继电器,接在光耦的输出脚(3脚),图上的电容为滤波电容。
3.写单片机程序。程序非常简单,只是那么的几句低高电平变换,见附件https://static.assets-stash.eet-china.com/album/old-resources/2009/1/30/c9acdde9-55c5-4a52-ae1b-0917957ced7e.rar" target=_blank>。4.通电试机,一切都在预期当中,技改成功。
5.再加装大小网切换开关方便生产操作。
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