原创 测试系统的事情3

   接上次的话题，本来在做着改进。

   关于继电器的驱动控制，筹划着用单独的电源并进行隔离。

  1）加入了光耦将测试系统与继电器供电电源隔离，这样给电源的选用增加了灵活性

  2）采用PNP管子，做成长断的状态

  3）配置个LDO给逻辑供电

  4）配置TVS管子进行保护

  现在整个系统有点略微变动了，需要直接采取既有的线束来接，这个线束有以下的几个特点：

  1）按照数模来做的，整个连接非常紧凑，需要将待测部件架起来连接测试，平铺出来连接，距离不够

  2）需要用钢架子来连接搭铁线

  3）线束上一般都有连接器，电流传感器&电压测试点非常难接入，只能打开配电盒接入测试点或者部件开盖

  在这个过程里面，线束的连接有很多的问题，在此大概分析一下原因。

   a）某几个接口公头插座选成了母头插座

     这是个很有意思的现象。负责的工程师，在搞不定供应商的情况下，通过已知的接线图+实物拍照拍的方式来传递信息。整个信息的通路为：A件供应商（接线 图、实物，无型号）=》A件工程师（说明文档）=》线束工程师（线束接口文档+线束原理图）=》线束供应商。在这个错误中，可以发现，足够的信息+正确的 格式是非常重要的。而且需要有人去负责，对A件工程师而言，就只有一组接口；对线束工程师而言，他面对着更多的部件。所以要避免出现这个问题，需要做到几 点：

   1）统一格式的接口文件说明：需要有部件工程师来负责

   2）最终的线束原理图由部件工程师需要进行核对自己的部分

    b） 模块的连接器顺序出错

    与上述类似，这个问题倒是不同的部件之间的连接。

     保证正确，其实是个很难的事情，特别是牵涉的对象比较多的时候。有时候真的不能怕麻烦，也不能干做着。核对、确认、再确认，出错了就是大家一起倒霉！