随着创客运动的盛行,人人都想DIY,在产品原型阶段,怎样为原型机制作一个合适的而又富有创意的外壳,是每个创客们必定会遇到的难题。能够真正做到又便宜而又快速的生产处产品的塑胶外壳,想必只有通过模具生产的方法了,精细工艺的模具,能够产出精细度非常好的塑胶产品外壳,但是开模的费用不菲,少则几万多则十几万、几十万,明显不适用于原型机阶段,在原型阶段,产品是快速迭代的,样机交付给客户评审之后,可能面临着需求的变更,或者内部经过新一轮的头脑风暴之后,当初的idea又做出了调整,增加几个按键,或者接插口调整下间距,这是常有的事情。所以这里要讲的又便又快制作出样机塑胶外壳,是相对于样机这个阶段来说的。
SLA树脂固化快速成型是目前应用最广泛的3D打印技术,能直接得到树脂或类似工程塑料的产品,表面效果好,性价比高。材质多样,成型效果出色,成型尺寸大,是设计验证、手板打样的首选。
SLA (Stereo lithography Appearance) 是最早实用化的快速成形技术,通常叫做“立体光固化成型法”或“激光光固化”技术。
1986年,美国人查尔斯.豪尔申请了SLA(stereolithography)的技术专利,原理是使用激光固化液态树脂成型,现在通常称作SLA技术。这个豪尔先生就是如今世界上最大的3D打印设备提供商——美国3DSystems公司的创始人。
SLA技术原理:激光直接打在树脂上,让打到的树脂凝固。打到的地方就成型了,未打到的地方还是液态树脂。
SLA 3D 打印视频
在树脂槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算 机的控制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,以固化的树 脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢粘结在前一层上,如此重复不已,直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液 体树脂表面,取出工件,进行清洗、去除支撑、二次固化以及表面光洁处理等。
技术优势
应用领域
新产品设计验证,手板打样。
可以打印功能部件,用于装配测试。
适合成型全透明样件,用于风动实验、水路测试等。
原型件可用于铸造。
医疗领域手术模型
文化创意产品开发
MJP(Multi-Jet Printing),是一种多喷头、树脂喷射固化成型技术。MJP 打印机使用一个大范围带有多喷嘴的打印头,这些喷嘴喷射出小液滴,小液滴经过物理或者化学变化而形成固态的物体。
目前MJP成型技术已经成为主流的3D打印工艺之一,因为其出色的成型效果以及多材料打印的可能性,而被诸多用户所接受。
文章来自:吴川斌的博客
MJP高精度树脂成型视频
MJP高精度树还有不少国内外的家庭用户购买设备用于玩具、家居用品打印。
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