原创 工业数据回传：采集端桥头堡

自动化工程师在进行信息化改造的时候，不得不面对各种各样的设备。对他们来讲，头疼的不是设备的种类，而是设备的古老。这包括，其一，没有PLC；其二，有PLC但是小篇品牌；其三，有PLC，没有接口说明；其四，一个不是PLC的接口板；其五，有模拟数字量接口，但不标准或不兼容；其六，古老到什么接口都没有。

常规的信号走向是：模拟量如温度、气压等，被工业化仪表采集量化，成为20mA的标准模拟量或485总线的数字量或；开关量如灯亮或灭，连接到PLC的对应端口，对通过对PLC编程标记对应关系和读写、回控逻辑。

对于预装PLC的自动化设备来讲，上述过程在设备厂家已经做好，且越正规的设备厂商做的越完备，随设备的电气说明书中会详细的说明PLC检测的每个端口连接的什么信号，范围是什么，地址是多少，PLC预留给上位机或网关的是那个接口，如何设置连接等。换句话说，介绍了怎样来控制PLC进行检测设备状态的方法。

更好一些的设备会带有工作站，配置组态软件。工作站通过MODBUS或者TCP/IP协议连接PLC。实际上一个工作站就组成了一个完整的物联系统。PLC及其配套的工艺传感器和仪表组成了感知层，基于485总线的MODBUS或基于以太网的TCP/IP构成了传输层，工作站则是存储、展示与控制，构成了应用层。现在很多自称MES的系统实际是仿组态的外观而已。

如果属于前文的介绍的情况，自动化工程师们，不得不想尽各种办法，买采集卡，买传感器，买仪表，买PLC......然后，再然后，做成了正规化的可用集成了PLC的自动化设备。

企业家们需要搞清楚，所要信息化的设备是否具备了上述条件，这里面可能会产生很大的支出。必要时，多家比对以及寻行业顾问。

实质上做好了PLC的读写可配置，前端采集工作基本上结束了。对于初涉信息化的企业家们，在这一步，一定要注意：其一，关键的设备和参数，可以采集观测，但是否需要远程控制，这直接涉及到了生产安全；其二，PLC等配置的图纸文件列为企业核心机密，这是信息安全；其三，对于设备的远程控制权限、机密文件归谁管理，一定要给自己相信的人，对企业忠诚的人，这是操作权限安全，即用人的安全。