最近的工作都跟质量投诉耗上了,每天都像卧底一样穿上工衣带上录像机到生产线偷拍,把自己深藏在一堆90后女工后面,假装自己是个修机器的,拿把螺丝批装装样子。我的目的很明确,守着录像机,等到下午3点钟,工作就像困兽犹斗的时候,也许我就可以找到问题的所在。
工人的工资分两种结算,计时和计件,计时的工人悠哉悠哉的,盼的就是能加多点班,至于工作能让自己轻松点就轻松点。计件的不一样,哪怕中午不吃饭了,也要多做一件,都一分钱是一分钱,我敢说,这些人比我们做的机器快多了,最起码性价比最好。但是每天高负荷的工作,是牛都会累的趴下。于是各种节约时间提升产量的奇思妙想都来了,比较传统的就是中午不吃饭接着做,比较高超一点的就是刘谦变魔术,一个变两个,有些性能测试的工位良品率很高,而且QC工位都是独立的工序,测试过跟没测试过只有自己最清楚,反正产量算我的,至于不良品溜出去跑到客户那里去了,你也不知道是不是我做的。这事让质量部门很头疼。现在我是明白了所谓的ID和标签最实用的用途了:让每一道工序都变得有序可循!
接下来写软件折磨了我一个星期,用MFC的工作量好大,有没有效率高一点的啊。软件很简单,类似数据收集软件,把工序的重要的作业内容记录下来,生成csv逗号表格,服务器定期把数据收集到数据库,最后几道QC工序就是匹配这些数据,如果前面的作业生成了不良品,拒绝出货。
ps:现在广东这边招工很难招,不得已很多工厂放低门槛,把薪水提高,把年龄放宽到16-50岁,都招不到几个人。自动化有前途啊!
朱玉龙 2010-9-27 22:48