原创 中国煤用压滤机的生产现状研究分析

中国煤用压滤机的生产现状研究分析

压滤机是选煤厂煤泥厂内回收、洗水闭路循环重要设备，推动了压滤机的不断改进更新, 涌现出新型的高效压滤机。
。随着中国机械化采煤工艺飞速发展, 选煤厂型越来越大, 煤质变差、煤泥增多问题也来了。对煤泥水处理把关设备压滤油机提出了更高要求。

一、快开式隔膜压滤机

中国最早研制快开式隔膜压滤机90年代末开始投放市场,为KM型快速隔膜压滤机, 它是利用过滤介质将离散的难溶固体颗料从液体分离出来

的加压滤机设备。与以往的普通箱式压滤机相比, 其优点如下:

(一)采用多端口进料, 进料速度快, 布料均匀, 成饼效果好;

(二)采用主、从多缸同步压紧和控制技术,滤板受力均匀合理, 边缘密封性好, 当高压、大流量、快速进浆时不喷料;

(三)采用独特的液压驱动、分组开合、圆环链拉开滤板组及滤布错动卸料机构, 实现了快速卸料; 采用二次隔膜压榨脱水工艺, 滤饼水分

低;

(四)研制了滤液流量检测装置, 滤室充盈良好, 实现了压滤系统运行全过程的自动化。

二、快开式干燥压滤机

　　快开式干燥压滤机的基本过滤机构由间隔置放的热压隔膜过滤板和干燥板组成, 重庆滤油机在滤室内完成悬浮液和成饼的机械过滤; 随即进入热压过

滤干燥脱水阶段, 即向干燥板内通入流体热介质(蒸汽或导热油) , 同时对排液通道抽真空, 并用隔膜机械挤压滤饼, 在短时间内使靠近干燥板

的滤饼毛细管水因传导受热而蒸发, 所产生的蒸汽急剧膨胀, 驱使距干燥板较远的滤饼毛细管水以液态形态涌出滤饼表面, 予以脱除。

　　根据煤中水分与发热量的关系, 水分每降低1%, 发热量可提高4118kJ /kg, 而且真空滤油机煤泥水分降低后入仓储存不会堵仓, 从而杜绝了露天储存

污染环境的问题。快开式干燥压滤机将机械过滤和热力干燥两种操作环节浓缩为一体, 不仅实现了浮选精煤的深度脱水, 而且使煤泥产品由选

煤副产品增值为商品动力煤。由于动力煤售价是煤泥售价的3～4倍, 因此使用该设备可为企业带来明显的经济效益。近年来, 选煤厂煤泥产量

越来越大, 快开式干燥压滤机正好迎合了这块市场空白, 具有广阔的发展前景, 是今后煤用快开式压滤机的一个发展方向。

　三、加压过滤机 压滤机

目前, 加压过滤技术仍在不断发展和探索中。例如, 可以把干燥技术融入加压过滤技术,使出料水分更低。此外, 在恒容加热的情况下

,容器内压力会自然上升, 这样现有加压过滤机所要求的风量和风压会降低; 工商代办从另一角度讲, 干燥技术融入加压过滤技术后, 不会增加能耗。随

着加压过滤技术的进一步发展, 这种设想可能会在不久的将来变成现实。

四、带式压滤机

　　法国得利满公司生产的带式压榨过滤机是目前公认的污泥脱水效果最好的设备之一, 在我国引进的100多台带式压榨过滤机中, 有70%以上

是该公司生产的产品。在世界设计和生产带式压榨过滤机的国家中最具特色的当属日本, 它所设计和生产的带式压榨过滤机主要以高压压榨型

为主, 即最后的脱水辊为高压压榨辊, 可使滤饼的含水率降到最低。

沈阳禹华环保有限公司于1998年研制出矿用带式压榨过滤机, 并成功用于铁法矿务局尾煤脱水。该产品经不断改型优化, 现已发展到第三

代, 各项性能指标可完全与进口带式压榨过滤机相媲美。视频聊天与早期国产带式压榨过滤机相比较,第三代带式压榨过滤机在以下四个方面取得了技术

突破:

(一)采用“水中絮凝造粒器”的设计, 不但絮凝效果好, 而且节省了大量药剂;

(二)利用振动方式来提高重力脱水段的脱水效果;

(三)脱水辊系的结构设计优化, 脱水效果好;

(四)设计采用了双支点概率调偏机构, 进行两边调偏。实践证明, 这种独特的设计方式使滤带保持了良好的运行状态, 解决了过滤机的跑

偏问题。此外根据用户反馈信息, 对张紧装置、清洗装置都作了相应的优化, 进一步提高了整机性能。