POV LED制作总结
作者:朱志强 QQ :512826028
时间:2012年7月29日16:49:36
1. 准备工作
我是拿了公司一个报废的系统板,拆掉上面不用的东西。
去掉上面的排针,LCD,还有反面的芯片。去成了这个样子了。
为什么选用这块板呢?是因为我想做一个能够全屏的LED灯,考虑到需要使用很多的IO口,就想起这块板的主意了。呵呵,IO口基本上我能用的有40多个,虽然我用不到这么多IO口,但是,用LCD液晶留下的孔就可以方便我焊接了。也就省了打板了啊。
去的差不多了啊。留下了最主要的,复位电路,晶振,编程口。正面还留了一个LED灯,是用来查看板子是否正常工作的。注意,中间我还用胶*固定了一个电机上的小齿轮,这个是想用来固定板子用的,当然,最后又改动了很多次才成型。这个单片机最小系统就准备完毕了。下面开始着手制作LED灯吧。
我是直接从洞洞板上切下一条,作为焊接LED灯使用的。由于板材的有限,洞洞板的长度决定可以焊接多少个LED灯啊。每一个孔上焊接一个正好。使用的电阻是330欧姆的。测试过亮度,无论是灌电流还是拉电流,亮度都很好。这个主要取决去MSP430的拉电流能力比普通51单片机强很多啊。
焊功不大行啊,整的外扭七八的,技术不行不能怨烙铁啊。LED使用的是共阳接法,左边使用一个细丝把所有的电阻都连接起来。右边的孔就是连接单片机IO口的了。
连接的线怎么选择呢?为了保证作品的重量和质量,我选用是电机里面的细丝,这个事可以保证绝对绝缘的啊。上一次作品使用的是比这个粗的变压器线。这次这个方面进步不小,给我这个破焊功也好好的上了一个实训课。呵呵。
不信,你来看一看啊,就用这个细丝啊。毕竟,我在做传电部分的时候,拆了几个电机,不废物利用,多浪费啊?这个也不和我们玩电子的初衷嘛!一般我对这个的解决办法就是用火烧啊。于是下楼专门买了一个打火机,结果,用火烧的效果非常的不理想,我还是用我的老本行,小心的用刀片刮去导线外面的绝缘物质。这个苦逼了啊。。。555.。。。
我在焊接之前,先是打了一个孔,固定了一个螺栓,目的是为了防止led的这个小板乱动,它可不能乱动啊,一不小心,把线给弄断了,可有的哭了。
我的方法是,先给单片机写好一个能够把所有LED灯都给点亮的程序,然后在开始焊接,每焊接好一根线,就要通电测试一下,因为每一根线都是离得很近,而且我的烙铁头还老大,很容易焊连,要是都焊接好了,才发现中间的某一个接触不良,那就死翘翘了啊。
耐心的一个个焊吧。
焊接完毕之后,我就写了一个简单的流水灯程序,来验证自己焊接时对应的IO口是否正确。这一步很重要啊,要是发现IO口焊反了,顺序不对,将来怎么显示汉字呢?
效果还是不错的。亮度是相当的可以啊。总算不用经历我上一次的那个痛苦了,晚上关了灯才勉强看得见啊。
这部分搞定之后,我就可以开始鼓捣电机部分了。
在网上看了很多网友的作品,但是电刷都是自己制作。我可不知道自己做的怎么样啊。想起来电机里面有了,于是就取下电机里面的电刷,当做通电的电刷了。
但是,这个东西真的是太脆弱了啊。我开开心心的整这个电刷,还没有整好呢,两个小电刷都一命呜呼了。无奈,我只好再拆一个电机。这种小电机上面都会有固定的小孔,我就利用这个小孔,切小块的PCB板,把电刷焊接到PCB板上,然后再用螺丝固定在电机上,这样就可以稳定电刷了啊。
问题又出现了,我怎么才能够固定好电刷呢?我想来想去,最后想了一个非常不错的方法,就是在最小系统板上面开了一个孔,这个孔正对着下面的螺丝孔,而且可以容下一个螺丝刀。这样,我就可以先固定好旋转部分,在调节电刷,最后再用螺丝刀固定死电刷了。
我为什么这么做,你看了我的链接部分就知道了。这部分没有拍多少照片,可以看一下这个地方,也是可以了解到的。
我在电机齿轮的外面套了两个一样大小的铜环,中间用纸和胶作为绝缘,把这个部分固定到了齿轮上。并用万能胶给粘牢固了。电刷呢,也像电机里面那个样子,一高一低,通过移动所在的PCB小板,使其连接好了,在固定好螺丝。
通电测试了一下,发现程序一直在复位,估计是我的电刷太小了,而且铜环放的圆心不是很正。怎么调节电刷也没有解决这个问题,期间还弄坏了一个电刷。最后不得不使用歪招,在上面接了一个超级电容,让电容工作,而电刷就是给电容充电吧。这样,就不会在旋转的时候断电了。
判断中断的部分,我这次选用的是红外对管,没有在使用霍尔传感器。自己写了一个下降沿有效的中断程序,测试正常。让后我就可以开始大干一场了啊。
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