TPM，一种可以帮助企业实现高效生产和运作的管理工具。自然，如何开展TPM管理工作？也就成了许多企业管理者需要解决的问题。本文，天行健TPM咨询顾问依据过往经验总结如下几点，可供大家参考！
首先，要确定TPM的管理目标和重点。TPM的主要目标是提高生产效率和质量水平，降低成本，并且实现生产线的稳定化和优化。在实施TPM管理时，应重点关注设备的可靠性、维护和修理、保养等方面。
其次，要加强对TPM的培训和学习。企业管理者和员工需要了解TPM管理的核心内容、基本概念和操作方法，掌握TPM管理的技巧和方法，人人都要参与到TPM管理的过程中来。
另外，还需要采用TPM工具和方法，例如OEE(设备综合效率)、FMEA(失效模式及其影响分析)、5S整理法等，这些工具和方法可以帮助企业更好地开展TPM管理工作。
最后，要建立完善的TPM管理体系，确保TPM管理的长期有效性和可持续发展。TPM 管理需要全员参与，制定详细的操作规程和流程，实施有效的绩效考核和奖惩机制，推行持续改进和创新。
总之，TPM管理是一项复杂的系统工程，需要企业全员参与和支持。通过制定明确的目标、加强培训学习、采用有效的工具和方法以及建立完善的管理体系，企业可以成功开展TPM管理工作，提高生产效率和质量水平，实现可持续发展。
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