在现今的数字时代里,小型装置上最常使用的连接器接口已逐渐以USB Type-C为大宗,而USB Type-C连接器的质量良窳与否,都考验着连接器制作厂商的制造能力。其中治具板的设计与制作更是连接器送认证过程中一个不可或缺的重要步骤。
然而放眼台面上的连接器制作厂商,同时具备验证能力及治具板制作能力者绝非多数,因此要如何抢先竞争对手一步完成产品开发?如何以最短速度取得相关认证?便成为抢占连接器市场先机的先决条件。
就过往的经验显示,从传统产业起来的中/小型连接器制作厂商在送件取得认证的时候,在前期往往会在两个Dummy Board治具板制作上的两个重要环节上卡关:一个是「前端的PCB layout的设计的能力」,PCB layout的设计能力与治具板的质量息息相关,倘若未按照协会的规范来进行设计,将会导致设计错误。至于另一个容易遭遇到瓶颈的则是「后端PCB的生产问题」,这可能造成制作出来的治具板质量有缺陷,而无法拿来使用。
不论是哪一点,只要厂商使用这些原先就存在着问题的治具板来进行测试,就有可能会让测试数据不正确或是失真,最终不但拿不到认证,而也连带延误了连接器新品的上市契机。
百佳泰凭借着丰富的连接器测试经验能量与项目实绩,针对上述所提到的治具板制作问题,依照协会规范制作质量完善的Dummy Board来搭配进行下列的测试,以确认是否符合协会规范:
▶ 连接器Pin脚或是Cable的Impedance量测,配合LLCR,以协会的规范来判断连接器Pin脚或是Cable是否符合标准。在测项上亦包含Thermal Disturbance部分,以确保在不同温度状态的验证下Impedance是否有所差异。
▶ 4-Axis的测试,验证连接器的结构强度以及在如此的状况下传输上是否会有问题发生。
▶ 震动(Vibration)以及插拔(Durability)测试,验证连接器的受力情况是否会造成物理上的损坏。
作者: 百佳泰测试实验室, 来源:面包板社区
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