柔性电子材料及其应用
柔性电子是将无机/有机器件附着于柔性基底上形成电路的技术。相对于传统硅电子,柔性电子是指可以弯曲、折叠、扭曲、拉伸、甚至变形成任意形状但仍保持高效光电性能、可靠性和集成度的薄膜电子器件。柔性电子涵盖有机电子、塑料电子、生物电子、纳米电子、印刷电子等,包括:RFID、柔性显示、有机电致发光(OLED)显示与照明、化学与生物传感器、柔性光伏、柔性逻辑与存储、柔性电池、可穿戴设备等多种应用。
柔性电子材料动态测试
柔性电子材料在使用过程中会被反复弯折扭曲,在此过程中材料表面和内部的应力状态和微观结构都会逐渐发生变化,进而影响材料的电学性能和寿命。用多次反复弯折扭曲等方法来测试柔性材料的耐疲劳性,稳定性和寿命衰减特性已经逐渐成为柔性电子器件不可缺少的表征手段。
柔性电子材料动态测试难点
为了保证柔性电子的正常使用,柔性测试时尤其要注意柔性材料折叠装置与I-V测试设备材料应用在电路中时必须要对柔性材料的电学特性做一个详细的了解。因为柔性材料在形变后他的阻抗会发生变化,并且形变程度不同,阻抗的变化也不同。需要进行1-V特性测试,并实时监测V-t、1-t以及R-t的变化曲线,且在测试时尤其要注意柔性材料折叠装置与I-V测试设备间的同步问题。传统测试柔性电子材料的电学特性都是人工测量,需要一台电压源,电流表,再手动算出电阻值的变化。而电源或者万用表只能当作源或者表来使用,相互搭配完成I-V测量,不能满足一机多用的测试场景,而且对于测量精度要求较高及与折叠装置同步要求
测试面临的挑战
依赖手动测试,缺乏标准化的测试系统
缺少软件,难以实时监测I-V的变化曲线
普赛斯提供标准化、高效率“动态’测试系统
配备多种测试系统夹具
可以模拟出拉、扭、弯、择、卷等5种基本动作,11个基础模拟测试动作;配套软件,自动描绘材料的I-V的曲线。
普赛斯深耕半导体I-V测试领域,一-直致力于自主研发国产源表产品,并率先推出S系列高精度数字源表,集电压、电流的输入输出及测量等功能于一体,同时还可以作为电子负载来吸收能量。最大电压300V,最小电流100pA,输出精度达到0.1%,最大功率为30W,实现快速、精准的测量材料的电参数,广泛应用于印刷电极、导电高分子、石墨烯、传感器、柔性太阳能电池、OLED以及电子皮肤等柔性电子材料的I-V特性测试场景。
文章评论(0条评论)
登录后参与讨论