今天有机会看到实际的东西，感觉上有了一些收获。这个只能通过参观和了解，才能有一些概念。
这是M+W给出的电池工厂的布置参考图，其实细节上可能略有区别，每家工厂在布置上应该大致相差不远。
比起前面写过的一篇文章锂电池的生产工艺，这篇文章也是不错的。
其实每到程序都是很复杂的
Mixing
这里面包含的设备不少，可参考
Raw Elemental Material Milling Mixing and Sintering Coarse and Fine Milling Densification and Carbon Coating Weighing and Packaging
Coating
Roll press
Slitting
还有很多内容需要花时间去补齐，我其实也看不出来特别多的名堂，有很多的细节问题，其实都是工艺工程师们和化学工程师需要去解决的，我作为一个学电的工程师而言，这些对于我有些复杂了。
对此谈一下我个人的一些思考：
1.锂电池是一个涉及了研发、工程、工艺和测试等诸多方面，需要诸多人去努力的事情。而且电池企业并不是一个“人”在战斗，往往需要与设备供应商、汽车OEM、电池系统集成商和电池材料供应商之间打交道，按照常识，牵涉的面越广，古里古怪的问题越多。
2.近阶段，都是净投入，几乎没有产出，企业得撑得住亏得起，现在布局进去实在吉凶难测。即使占据先发优势，由于在最前端的变革和持续的成本竞争，电池产业对于成本的管理和质量的管控是一切之根本。
3.在解决安全问题的基础上，才能考虑性能，而涉及安全问题，就得从基础入手了，多花些钱，做些样品做些测试。如何在工厂这一层面持续增加竞争力，我觉得是国内需要面临的课题。
4.最近听说是产业扩张期，招聘满天飞，在员工流动率很高，而且又充满各种机会的环境下，辛辛苦苦锻炼的队伍如何保持下去是一个非常值得探讨的问题。当然硬币的另一面是，企业都不考虑亏损考虑前景的情况下，未来产业发展的速度是3年？5年还是10年，大家做好准备没有？
5.有一个问题大概都是能明白的，劣币驱逐良币。将身心越投入于工作，对于工作成就感和敏感度更高，也更容易在不太合理的rule下折戟沉沙，这样的问题同样也可以代入到同行业某些企业中。当前我们的情况，是砸钱的效用相对较低，钱砸出去了在各个层面都有投入，泥沙俱下，如何保证正确的支持给那些真正想做事的企业是非常重要的。
今天的情况，让我不至于太悲观。慢慢的，国内总是有一些企业走出来，哪怕大部分企业是骗钱的，但是总是有人在努力准备的；就像总是有些想法不太一样的工程师，不太功利的工程师在支撑着往前走，这也算是一份希望吧。
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