原创 TDK将节能环保课题全方位贯穿于企业管理的方方面面

       前两天，本刊记者有机会参观了TDK大连电子公司，该公司是TDK公司于1992年在中国成立的最早一家生产电子元器件的公司。在参观采访中，该公司在环境管理体系方面、能源削减、废弃物零排放和削减以及节约资源等方面所采取的措施和解决方案给记者留下深刻的印象。

       TDK大连一直将节能环保作为一个人类共同的课题，并贯穿于企业活动的方方面面。为此公司专门成立了环境管理组织结构，并制定了相应的环境目标、指标，预防环境污染的具体措施和承诺。同时，实施内部审核和管理评审，不断致力于环境管理体系的持续改进。

      早在 2001年TDK大连工厂就取得ISO14001环境管理体系认证。遵守行业法规要求，2005年响应大连市淘汰制冷剂更换的号召，投资60万率先进行更换，使用环保绿色制冷剂。为减少生活污水污染物浓度，在2010年投资64万元增设污水处理设施。特别是在磁性片新工程导入时为防止有机气体的大气污染，投资200万安装活性炭吸附和催化燃烧的大气处理装置。

    TDK大连电子公司安全管理课长介绍了TDK大连工厂在节能环保方面的几个案例：

一，在能源消减方面：公司设定CO2的排放量，以每年2%比率削减为目标。具体施策：2007年开始对空调机制定开启基准，指定责任者，削减浪费。2007年开始对照明进行改造（图1）。

图1，2007年开始对照明进行改造。 

       2009年开始对空压机改造和替代更新，替代更新旧的空压机采用省能源型的空压机。例如，2011年2月取替更新2台，电量削减18％， CO2排放量80t/年削減（图2）。

图2，2009年开始对空压机改造和替代更新 。

       2012年开始对水泵进行变频改造，冷却水泵追加变频系统，可节约用电50％，CO2排放量为60ｔ/年削減 （图3）。

       同时对水源模块进行了节能改造，管道改造利用热泵系统水源模块可节约冻水机25%用电量，CO2排放量211t/年削减（图4）。

图4，对水源模块进行了节能改造 。

        二，在节省资源方面：TDK从设计源头做起，例如积层陶瓷线圈产品，首先做到使产品小型化，从而削减原材料使用。在水资源削减方面，2011年7月更换4台节水型冷却塔，可节水27%，每年可节约6000t用水量（图5），同时对工艺用纯水以及清洗废水进行收集，用于冲厕所、施工中。

图5，2011年7月更换4台节水型冷却塔，可节水27%。

       三，废弃物“零”排放及再资源化：TDK通过废弃物再资源化，并将废弃物再资源同时每年对排放量设定1%的削减目标。2006年2月达到了零排放，2006年7月得到了安全环境室零排放达成认证。具体的措施是，通过良品率改善，工艺改善等多种手段、以及对废弃物现场分类，设立专门的废弃物放置场所，以及废弃物再资源化等等，不但节省了能源浪费，还减少了CO2排放（图6）。

图6，TDK通过废弃物再资源化，并将废弃物再资源同时每年对排放量设定1%的削减目标。 

       未来，TDK大连公司还将在太阳能利用、热回收、空调改善、循环水使用、废弃物再利用以及排出总量削减等等方面下足功夫，落实到实处，并让员工积极参与环保，为节能环保做出努力。