热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺 热处理工艺——表面淬火、退火工艺、正火工艺 ◆ 表面淬火 • 钢的表面淬火 有些零件在工件时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着 比心部更高的应力。在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层 提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求，只有表面强化才能满足上述要求 。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。 7 G" V6 }, \* I% _5 r4 T 根据供热方式不同，表面淬火主要有感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加 热表面淬火等。 , W. c& V/ d9 z/ m8 o* N. A• 感应加热表面淬火 感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。感应加热表面淬火与 普通淬火比具有如下优点： . S1 Z! y# 1.热源在工件表层，加热速度快，热效率高 2.工件因不是整体加热，变形小 3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少 ; N& W0 [9 _- P$ ~+ Z' o: Q4.工件表面硬度高，缺口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性等均有很大提高。 有利于发挥材料地潜力，节约材料消耗，提高零件使用寿命 % o, p8 R" A+ u5.设备紧凑，使用方便，劳动条件好   g+ C9 e! x* Z 6.便于机械化和自动化 3 y" p- |, ?) K: j7.不仅用在表面淬火还可用在穿透加热与化学热处理等。 1 S4 o: I* V/ z1 U " _. y8 M$ v) |$ K• 感应加热的基本原理 6 _! J8 `, ^0 J9 W) b) V3 C: V 将工件放在感应器中，当感应器中通过交变电流时，在感应器周围产生与电流频率相同 的交变磁……