注塑成型概論 注塑成型概論 注塑成型概论 . 何谓注塑成型 　所谓注塑成型（Injection Molding）是指，将已加热融化的材料喷射注入到模具内，经由冷却与固化後，得到成形 品的方法。 　适用于量产与形状复杂产品等成形加工领域。 　射出成形工程是以下列六大顺序执行： 合模 射出 保压 冷却 开模 取出产品 重复执行这种作业流程，就可连续生产制品。 [pic] 2. 注塑成型机 　注塑成型机可区分为合模装置与注射装置。 　合模装置是开闭模具以执行脱模（eject）作业，而且也有如图所示的肘杆方式，以及 利用油压缸直接开闭模具的直压方式。 　注射装置是将树脂予以加热融化後再射入模具内。此时，要旋转螺杆，并如图所示让 投入到料斗的树脂停留在螺杆前端（称之为计量），经过相当于所需树脂量的行程储藏 後再进行射出。 　当树脂在模具内流动时，则控制螺杆的移动速度（射出速度），并在填充树脂後用压 力（保压力）进行控制。当达到一定的螺杆位置或一定射出压力时，则从速度控制切换 成压力控制。 [pic] 3. 模具 　所谓模具（Mold）是指，为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的 金属制模型。虽然没有图示记载，但实际上有几个空孔，并用温水、油、加热器等进行 温度管理。 　已溶解的材料是从浇口进入模具内，再经由流道与流道口填充到模槽内。接下来则经 由冷却工程与开模成型机脱模杆上的模具脱模板，推顶出成形品。 [pic] [pic] 4. 成形品 　成形品是由流入融化树脂的浇口、导入模槽的流道与产品部份所构成。由于一次的成 形作业只能作出一个产品，因此效率不高。若能利用流道连结数个模槽，就可同时成形 数个产品。 　此时，当各模槽的流道长度不同时，就无法同时填充树脂，而且大部分的模槽尺寸、 外观、物性皆不同，因此通常都会将流道设计成相同长度。 [pic] 5. 使用回料 　成形品中……