原创 四面胶框式锂离子电池设计（二）

图2这种设计方式的电池在四面胶框里面算是生产操作难度系数最高，它主要由商标、胶框、电芯（异端）、镍片、胶垫、绝缘纸、保护板等PACK而成。

点评：对于异端电芯来讲，无非要把它的负极点镍处用绝缘纸绝缘正极，但它需要在侧边同时点镍，这样在实际生产的时候，若胶框匹配太松，包裹商标的时候很容易出现折横、外观不良，若胶框匹配太紧，装配的时候胶框挤压变形，成品尺寸超出设计公差范围。

图 3

图3这种设计设计很简单，但在实际生产的时候若操作不当，插入式五金端子报废率很高，它主要由商标、胶框、电芯（同端）、镍片、绝缘纸、保护板等PACK而成。

点评：要做到这种结构操作容易、物料少、成本低，在设计过程就需要考虑保护电路的布线问题。插入式五金端子下面需要用绝缘纸绝缘输出端。

 结合上面几种结构来看：胶框结构的电池设计首要任务是成品尺寸满足要求、输出端固定（安全系数高）。