很多PCB采购或工程师找PCB制造商做板的时候,觉得价格高,但是却不知道贵在哪里。是通过货比三家,选择价格最低的供应商?还是通过牺牲部分质量换取更低的成本?这些都不是最省钱的方式。如何在保证PCB高可靠的前提下合理优化成本?众所周知,PCB的制造成本取决多个因素,除在设计产品时应考虑这些因素,与PCB板厂结合选择最合适的制造工艺也可以大大帮助您最大程度地降低成本。如有些客户为了追求品质和个性化,选择了许多定制化的工艺造成了很大的浪费,其实选择最合适的工艺才是最好的。
今天,小编就为您分享几个超实用的PCB打板省钱小妙招,强烈建议收藏!
选择合适的板材
不同品牌的板材,价格不一样,国内常用建滔KB,生益,国纪等品牌;另一个方面,相同品牌,TG值越高,板材价格也越高,即板材价格:TG170>TG150>TG130。厂内10多年经验的老工程师告诉我们,有些客户下单时,不懂TG值,一味追求更高品质,反倒是多花了冤枉钱,成本也会增加不少。
不同板材的特性,通常而言,普通单双面板,用TG130即可,4层板可选择TG130或150,6-8层建议TG150,而10层板以上则建议用TG170,同时多层板建议用建滔KB、生益等品牌。
还有部分客户,为了压低成本,选择一些便宜的板材,这些板材性性能相对来说会差很多,出现品质问题的概率会比较高,会存在重复打板的风险,势必也会增加额外的费用,尤其时打样验证阶段没发现问题,在批量生产阶段暴露出来,可能就会造成巨大的损失。
总体来说,对于板材的选用,从产品可靠性角度出发,设计者一定要平衡好质量和成本,选择合适的板材。同时,板厂会根据厂内的备料及能力,给客户提供可靠的建议,双管齐下,确保产品开发成功。华秋PCB对于板材的品质管控,有规范标准的管理体系,对4层板及以上都会使用建滔KB、生益或者不低于生益品质的板材。温馨提示:华秋在下单页面也附上了板材技术资料,方便工程师下单时选择合适的板材。
选择合适板材,PCB打板省钱第一招Get
以4层板为例,大家可以直观感受下价格的差异
选择最优拼板方式
什么是拼板?PCB拼版是完成PCB设计后,为提高板材利用率,提高PCB生产效率和贴片效率,对单片PCB进行拼板到一个大片,尤其是对一些不规则形状PCB进行拼板,可以大大的提高效率,降低成本。通俗来讲,一次生产5pcs,肯定比一次生产1pcs来的快。拼板在提高我们生产效率的同时也就意味着能更快交货。
我们还是以4层板为例,一款最终需要80pcs的PCB,来对比下单片与拼板的价格差异。
乍一看,好像选择拼板后,工程费增加,价格更贵了。其实不然,我们可以看下交期,不拼板正常交期是5天,如果项目开发周期时间紧,加急生产也要72小时,这样整体价格又会增加。回过来,我们再看看选择拼板生产,正常交期只有48小时,整体价格比单片加急生产还要低,这就是拼板的奥妙所在。
而拼板方式也会影响价格,如下图两种拼板方式,价格差距是非常大的。华秋自研拼板系统,能够帮忙客户最大化的利用板材,选择最优的拼板方式,拼完后会自动计算出拼版开料利用率,帮您节省成本。
工程师朋友做好PCB设计,选择拼板时,我们DFM工具除了会建议您最优的拼板方式,同时也会给出最小器件及最小尺寸的预警提示,以便后续能更方便的贴片。
那拼板是如何提供效率呢?这源于华秋拼板系统自研算法,从庞大的订单数据库中,筛选出层数及生产加工工艺一致的订单,自动将多个板子合拼成一个大板进行生产,这样就提高了生产效率,缩短交期。而且若多个项目做成一个bom,是按一个项目来计算,这样贴片的费用又大大节省了。华秋提供的PCB +DFM +元器件+ SMT/PCBA”一站式整合服务,大大降低客户整体成本,为企业降本增效。
此外,如果后续PCB需要做贴片,在PCB打板时候可以提前设计工艺边,这样后续贴片就不需要额外的治具费用,同时也减少了项目开发时间。
选择最优的拼板方式,PCB打板省钱第二招Get
选择下单助手
所谓工欲善其事必先利其器,有了好的工具不仅可以帮您提高下利率,还能降低成本。所以小编再给大家推荐一个免费PCB可制造行分析及PCBA装配分析工业软件-华秋DFM:可以一键分析PCB/SMT价格和成本预警提示,作为大家做成本优化时的参考,小助手下单可以优惠10%-30%,下单更方便。隐藏彩蛋,新用户使用华秋DFM软件下单,可优惠50元。
选择下单助手,PCB打板省钱第三招妥妥的Get
综上所诉,非产品本身需要,打板子之前要全面考虑好成本,尽量选择合适的板材、常规的工艺,另外也要结合板厂的优势和能力,综合评估成本和质量。本期PCB打板省钱小妙招先到这里,后续小编持续为您输出,华秋将竭诚为广大客户提供“高品质,短交期,高性价比”的一站式供应链服务。
作者: 华秋电子, 来源:面包板社区
链接: https://mbb.eet-china.com/blog/uid-me-3995939.html
版权声明:本文为博主原创,未经本人允许,禁止转载!
文章评论(0条评论)
登录后参与讨论