原创 pcb压合的整个流程指南全解析，让你轻松驾驭电子制作

相信大家在做多层板PCB的时候就会听到压合，那么大家是否了解压合的流程呢？其实PCB压合是将多层PCB线路板中的各层通过高温和高压进行堆叠和连接的过程。捷多邦今天给大家整理了关于PCB压合机的整个流程~

首先，让捷多邦带领大家了解PCB压合机。PCB压合机具备一个压力系统，用于提供所需的高压力。还配备一个加热系统，可以通过加热板、加热卡钳或者其他加热元件来实现，以确保所压合的PCB板在正确的温度下进行粘合。PCB压合机配备了一个控制系统，用于监测和调节压力、温度和时间等参数。PCB压合机的结构框架提供了稳定的支撑和定位，以确保PCB板的层级正确对齐，并承受所施加的压力。为了操作人员的安全，PCB压合机通常还配备各种安全装置，例如急停按钮、安全传感器和防护罩等。

以下是捷多邦整理的PCB压合的整个流程：

准备工作：准备需要堆叠的PCB板、导电层（如铜箔）、绝缘层（如玻璃纤维布或树脂），以及其他必要的材料和设备。

设计PCB结构：在设计阶段确定PCB板的层数、导电层和绝缘层的顺序以及堆叠顺序等。

制备PCB板：根据设计要求制造单层或多层的PCB板。这包括使用化学方法将导电图案镀在基板上，并通过孔径穿越板上的不同层级。

制备导电层和绝缘层：制备导电层和绝缘层，通常是通过将铜箔层与绝缘材料层堆叠，形成预制板。

堆叠PCB板：将制备好的导电层和绝缘层按照设计要求的顺序堆叠在一起。在每个层级之间可能会加入粘合剂来提供强度和粘合。

加热和加压：将堆叠好的PCB板放入热压机或类似设备中，加热至高温并施加高压力。高温和高压使导电层和绝缘层之间的粘合剂熔化，并将它们牢固地连接在一起。

冷却和固化：在加热和加压结束后，PCB板从热压机中取出，并在冷却过程中固化。这使得粘合剂重新变硬，并确保PCB板的结构稳定。

检验和加工：检查压合后的PCB板是否符合要求，包括尺寸、电气连接等。如果需要，可以进行后续的加工步骤，如钻孔、切割等。

以上是一般的PCB压合流程，捷多邦( www.jdbpcb.com )提醒您，具体的PCB压合机型号和制造商可能会有不同的工作流程和操作步骤，因此应按照设备的使用手册进行操作，并遵循相关的安全指导。