8D方法 8D工作方法的介绍 8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数 低于其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统 计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。 主要步骤包括： D1：小组成立 D2：问题说明 D3：实施并验证临时措施 D4：确定并验证根本原因 D5：选择和验证永久纠正措施 D6：实施永久纠正措施 D7：预防再发生 D8：小组祝贺 D1：小组成立 目的:  成立一个小组,小组成员具备工艺/产品的知识,有配给的时间并授予了权限,同时应具有 所要求的能解决问题和实施纠正措施的技术素质。小组必须有一个指导和小组长。 关键要点: 成员资格，具备工艺、产品的知识 目标 分工 程序 小组建设 D2：问题说明 目的:  用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如什么、地点、时间、程度、 频率等。  “什么东西出了什么问题” 方法：质量风险评定，FMEA分析 不良問題/現像描述: 依5W1H作迅速, 確實和完整的了解和掌控 5W1H：What何事、Who何人、When何時、Where何處、Why為何(如此)、 How如何(做) 关键要点: 收集和组织所有有关数据以说明问题 问题说明是所描述问题的特别有用的数据的总结 审核现有数据，识别问题、确定范围 细分问题，将复杂问题细分为单个问题 问题定义，找到和顾客所确认问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未 知 风险等级 D3：实施并验证临时措施 目的:  保证在永久纠正措施实施前，将问题与内外部顾客隔离。  （原为唯一可选步骤，但发展至今都需采用） 方法：FMEA、DOE、PPM、4M1E、层别法 关键要点: 1. 層別分析: 魚骨圖劃好後, 先檢討Process Flow, 再依下列原則開始做層別分析。 4.1 先進行非破壞性分……