原创 接触机械自动化后的认识总结

2013-5-25 18:36 6222 13 31 分类: 消费电子

 

这两年来,通过做高频感应加热设备大量接触了机械自动化,在与俊知机械自动化负责人多次的沟通、交流,相互的影响下,有了不少变化。

现在的社会,劳动力成本上升,管理人员更是困难,所以大家都认识到机械自动化发展是发展的必然,这次德国的参展让我感受到,一维码、二维码在自动化中的广泛应用,可以实现柔性自动化生产,满足多样性,这相对于以前是一个很大的进步,而柔性自动化生产的本质,其实是信息化,而这是华控所擅长的领域,RFID、一二维条码。

所以、对于我来说,拥有华控与俊知的两种资源,应该要把自己定义为机械信息自动化厂商。

就现在来说,我正在做msPLC,用于控制这些机械自动化设备,在其中加入华控的3G模块、探测器,很容易加入信息化,这个只是原来的初衷,但随着对企业的深入理解,发现国内大部分企业,有一个中型企业陷阱,我不知道它的准确术语,自己起一个先,因为国内较少有规模达到10亿以上,组织架构合理规范的中型企业,分析认为这类企业,上有龙头企业压着,下有小企业拱着,自己又没有形成知名品牌,利润不高,又得不到国家的大力支持,而因为规模达到中型,各种费用又无法节省,企业规模大了之后导致管理跟不上,效率不高,所以往往到了中型企业这个规模,就无力再进一步支撑。虽然这类企业,也努力引入人才,但都收效甚微。个人认为,中型企业陷阱面临的问题是多样性的,但内部管理跟不上是很大的一个原因,最近深圳有一个规模中等的手机公司,人数在2,300人的,突然倒闭,原因很多,致命的一个就是库存管理不良,根本不了解业务情况,形成大量的库存导致资金链崩溃。很多小企业向中型企业进化的时候,很容易的以为引入人才即可,但实际上,人才引入后,往往消化不良,因为这个公司的体系结构根本无法让新来的人才工作,而这些,我认为是公司的管理没做好,而现代管理的基本点就是信息化,也就是ERP系统。很多公司直接引入ERP软件,但各个公司的管理都是有差异的,用标准的ERP来管理一般都不适合,所以真正有效的寥寥,这方面,互联网公司做的最好,因为他们擅长做信息化,尤其是淘宝这类,可谓输出管理,输出信息化,让很多小店铺很容易的开起来并且很好的运营。

一个企业的信息化是很不容易的,因为有他自己的特点,无法用通用的ERP来解决,而一个小企业,也无力让ERP公司帮他定制,长期维护ERP,这个又需要很多成本,企业承担不了。所以对于我来说,要想进一步做大,公司首先要解决信息化问题,只有解决掉信息化问题后,才能有效的引进人才。企业需要信息化,这本身就如同一套机械自动化设备,它就是一个机器,而我们以前只是把机械自动化看作机器,却没有把自己经营的企业也看作一台机器,这个是很大的疏忽。所以我应该把msPLC的控制对象加以改变,让他不仅仅去控制机械自动化,更应该让他去控制我的企业。

当然,msPLC只是一个设备,是无法去控制一个企业的,但可以通过其思想可以控制,只要我做法合理,完全是可能的,于是我制订了一套准则:

1、一切必须符合客观规律去做事情,决不可违背科学和人性,所有的标准,都要基于科学和人性。

2、用一种语言,实现沟通,若语言都无法沟通,就算两个最好的工程师坐在一起,也是干不好事情的。

3、建立简洁明了的架构,让更多的人参与进来。

具体的做法:

1、msPLC采用C语言编程,设计上尽可能用结构体,尽可能面向对象设计,比如硬件一个结构体,应用接口一个结构体,全面吸收C#编程思想,函数命名,用法尽可能都向C#靠,以C#为标准参考,这样大家做到一致性,同一种语言说话。

2、C语言向C#靠,一次学习可以解决下位机与上位机的学习过程

3、要求公司绝大部分技术人员必须要通晓这门语言,提供多款DEMO,最后是msPLC,一起学习。并且开源对外。

4、公司主要核心力量在各个领域,比如财务、、库存管理等,都用C或者C#建立模版,当大部分同事在做一些控制项目基本上掌握C、C#后,开始根据自己的实际情况建立应用管理软件。
 

现在就信息化来说,华控的软件人员对C、C#都比较熟悉,他们也认同这个观点,在工作中,用同一种语言,围绕一个中心,建立统一模版联合工作,而底层人员,也可以通过嵌入式方面的开发,尤其是msPLC的开发,参与到公司的信息化工作中来,让每一块领域的信息化,都更接地气,符合自己公司的需求。这样子,通过统一的标准,建立一套有效的信息化体系。

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文章评论18条评论)

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用户1699996 2016-4-5 12:18

看看 学习一下

用户1678053 2015-8-19 08:26

看看

用户1454308 2015-8-19 08:00

Good

用户1625273 2013-6-22 18:16

不明白。

用户1522763 2013-6-6 01:11

機械自動化, 其實與 PLC 並沒有太大的關係! 與 ERP 離得更遠了 每一行有每一行關注的東西 自動化機械, 比較著重的, 是在加工精度, 光學辨識等等 PLC 大約都只是做簡單 I/O 而已了, 複雜的 Logics 都是 PC 去處理了! 樓上說得很好, 重點是平台! 以前有想做類似 msPLC 的東西, 技術上是不困難啦, 後來放棄了! Ladder Diagram 轉 Interpreter, P-Code, Assembly 都簡單, 難的是建構生態. Open Source 是個好方向, 可惜並不是 Open Source 人們就一定會接受. 這路子我走過, 提供一些我摔過的經驗, 期望您真可以走通這路子.

凤舞天 2013-6-5 16:08

嵌入式下位机,是用C语言,按C#的方式尽可能的靠,并不是说用C#

用户1519425 2013-6-5 15:35

说的什么没明白

用户1467427 2013-6-5 14:48

“很多小企业向中型企业进化的时候,很容易的以为引入人才即可,但实际上,人才引入后,往往消化不良,因为这个公司的体系结构根本无法让新来的人才工作,而这些,我认为是公司的管理没做好”——这个说得很中肯,深有体会。还有后面的三条准则也非常非常实用!

用户1522763 2013-6-4 10:12

對於 PLC 方面的應用, 也許使用 C# 不見得是一個很好的選擇. 首先, C# 太高階, 想要做出一個 C# Runtime Environment, 恐怕需要一個 ARM11 以上的平台. 越高階的東西, 對於原本 PLC User 來說, 越難理解. 試試看去講解 Class, Instance 的觀念! 無論 PLC, MCU, 其實裡面的東西都很少的. 也就是 Polling, Timer, DIO, AIO, Interrupt. 這幾個東西的觀念學會後, 也就 OK 了, OOP 在 PLC/MCU 上意義不大. 越複雜的 Runtime Environment, 通常可靠性越差. 尤其是 Memory Al********* 沒有 MMU, 基本上大概都會死, 有 MMU, 只是死的比較慢, 還是沒法根本解決 Memory Fragment 的問題 (除非池子夠大, 到死之前都塞不滿), PLC 沒有這個東西, 只要硬體做得夠穩, 邏輯沒問題, 基本上可靠性都不錯. Arduino 在真正的開發應用上, 雖然只是個玩具,可是市場就是接受了, 跟他的單純性, 是很有些關係的, 可以參考看看.

用户1361466 2013-5-30 08:37

不怎麼懂你們討論的問題,
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