原创 当钢铁骨骼遇上数据血液，设备管理变成更加高效

近现代以来，工业经济的重要性越来越明显，事关经济发展、社会进步、生活水平改善以及国际竞争等方面，受到国家和社会的关注。钢铁行业可以说是工业经济的骨骼，为国计民生提供了坚实的基础，对国家建设、国防工业、装备制造业等，都起到了巨大的支撑与推进作用，推动了我国工业化和现代化的进程。

如今，随着工业物联网与通信技术的发展，物通博联通过数据采集网关与云平台，实现钢铁工业设备智慧运维、远程监控、故障报警、远程维护等，为钢铁骨骼赋予数据血液，通过数据监控分析提升设备管理水平、提高生产效率、降低生产成本，让钢铁行业“活”起来。

在钢铁厂的设备管理中，需要确保现场生产设备保持健康稳定的运转，包括高炉、转炉、轧机、风机等各种复杂的设备，通常通过PLC进行控制。以往往往采用点巡检的机制，人工现场进行数据采集，然后再录入到系统进行状态分析和维护。

随着设备的增加和技术的进步，传统的点检越来越乏力，设备故障可以导致生产线面临非计划时间内的停工检修，降低了生产效率，同时工作人员的安全也存在隐患。物通博联数据采集网关通过采集各类设备数据，实现设备运行、工艺、过程控制、视频等数据的云端监控或本地监控，同时针对异常数据进行预警，有效降低工作量、提高设备管理水平。

此外，钢铁厂的能耗控制问题也能通过物通博联数据采集网关得到解决。通过采集水电热气表数据并进行分析，根据不同设备不同时间段以及数据曲线变化，能够有效改善工艺流程、改造更新设备，实现钢铁厂节能优化。