原创 EMS供应商在中国的发展现状（二）

EMS供应商现在遇到的困难与挑战

如果说，当初吸引EMS厂商来华设厂是因为这里有丰富的人力资源。那么现在，让他们头痛的也是这里的人力资源。

人力资源短缺：骄傲地说，中国还是世界第一人口大国。不过现在适合在EMS代工厂生产线上工作的人比以前少了。EMS厂商在人力成本高昂的地方设立的生产线，是机器为主，人力为辅；而在人力成本低廉的地方，则是人力为主，机器为辅。要想让人取代机器，就要求人要有很高的服从性。随着社会的发展，教育水平的提高，个人接受的信息量比以前多得多，其自我意识也比以前要强得多。生产线上那种枯燥单调，不断重复的工作，对人们的吸引力也就越来越少。

另外，伟大的计划生育政策实施多年的结果，年轻人所占人口的比例也比以前少了。随着人口红利窗口的关闭，年轻的劳动人口也会慢慢减少。

所以，要象以前那样招到又年轻又便宜，又好管又肯吃苦的人，对EMS代工厂来说会变得越来越困难。

人力成本上升：现在EMS供应商的成本结构中，直接人工成本的比重比以前有所增加。这主要是由于两方面的原因导致的。一方面是整体用工环境使然。如上节所述，EMS代工厂的工作不如以前有吸引力了。为了招到人，或留住人，EMS供应商不得不提高工人的工资待遇，不然工人就会用脚投票，去寻找更让他们满意的地方。另一方面是用工政策使然。新劳动合同法是在2007年开始实施，经过三年的运作，现在大家好像很熟悉了，能越来越熟练地拿起法律的武器来维护自己的权益:- )这两年的**事件层出不穷，而且ZF不断加强对劳动关系的直接干预，从收入分配到集体协商，从最低工资到社会保险，非常给力。今年最出名的大概是广东南海本田的供应商的**事件，和深圳富士康的系列坠楼事件，最后都迫使资方大幅度提高工人的工资和待遇。可以看出ZF已经开始出手在背后推动工资的上涨。

不过，由于人工成本在EMS供应商原来的成本结构中所占比例不高，个人工资增加的幅度虽然很大，但反映在最后的产品价格上，增加的幅度就没有那么大了。而且，EMS供应商通过优化生产工艺，缩短工时；提高价值链上各个环节的营运效率，减少冗余；提升良率，减少报废和返工，已经可以在很大程度上抵消人工成本上升带来的压力。

汇率变动：其实汇率变动给EMS供应商带来的影响要大过人工成本的增加。因为在EMS供应商的成本中，80%以上都是物料成本，而且其中很多的电子零部件都是从海外进口的，用外币结算，用人民币计价。比如在09年一月份买1EUR的零件， 算成人民币就是8块多，到10年十月份，就算还是1EUR，算成人民币就要9块多，涨了快5%。而EMS代工厂的营运利润率基本上不超过5%。所以单单因为欧元升值带来的材料成本的增加，已经让供应商无利可图。可见汇率的影响有多大。

下图是我对三种主要外币对人民币的汇率从2009到2010做的一个统计。美元还好，但如果EMS供应商有很多零部件是从日元区和欧元区购买，就要小心了。如果做成产品后还要卖到美国去，压力就更大了。这在物料库存管理上，在物料周转速率的提升上，对EMS供应商来说都是个不小的挑战。 
  


客户要求更多的增值服务：随着市场竞争越来越激烈，OEM客户对EMS供应商的要求也越来越高。从最简单的来料加工，到全包方案，从只采购PWBA到要求提供一站式采购，从要求缩短交付周期到要求供应商管理库存，从简单的外包生产制程，到协同研发。OEM客户在把越来越多的工作外包出来的同时，对EMS供应商的能力也有了越来越高的要求。换个角度，EMS供应商只有不断地提高自己的能力，才能给客户提供更多的服务，也就更好地**住客户，拿到更多，更大的订单。

EMS供应商在中国的发展趋势

我认为 EMS供应商在中国经历了近30年的发展，已经打下了坚实的根基，在经过了金融危机的洗礼后，生存下来的强者将会变得越来越大，越来越全，越来越强。

首先，这是由于EMS行业的特点所决定的必然趋势。关于EMS有一个很形象的比喻，就是规模如大象，盈利如老鼠。EMS做的是规模经济。只有当订单量达到一定的数量时，才能产生规模效应。所以EMS供应商要努力达到一定的营收后，才能收支平衡，过了这个平衡点（BREAK-EVEN POINT），才会产生利润。当市场的需求量还在增长的时候，为了获得更多的边际利润，EMS供应商当然愿意扩大生产规模，承接客户更多的订单。扩大生产规模，EMS供应商除了一方面扩大产能，另一方面还可以向上下游进行整合，向客户提供更多种类的零部件，扩大客户的采购额。

其次，EMS供应商处于整个价值链的中间制造和装配部分。关于这个部分的利润空间，宏碁总裁施正荣曾提出各微笑曲线的说法，这是整个曲线的最低点，也就是整个价值链中最少的环节，研发和销售处于曲线的两头，也就是利润率最高的环节。要提高利润率，EMS供应商就要向两头发展，参与研发，参与渠道。这样就要发展更多的能力，其就会变得越来越强。

另外，为了应对目前的挑战，EMS供应商开始全国布局，将制造基地向内陆人力成本更低廉，人力资源更丰富的地方转移。在客户的选择上，开始大小通吃，以前只做跨国公司大品牌，现在也为国内的企业提供代工服务。

同时也有向东南亚更低成本地区，例如越南，转移的迹象。但考虑到这些地区是否有完善的基础设施，其政治格局是否稳定，还有人才的获得，便捷的物流，产业集群等等条件，我相信这种转移还不会在短期内发生。

后记：因为工作的原因，自己一直在关注这个行业，以上很多内容都是根据这些年收集的资料整理而成，其中有些资料不一定准确，欢迎各位同业指正。另外还加上自己个人的见解，因为水平有限，也考虑到有些话题的敏感性，可能讲的不全面，还请大家见谅。（完）