根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法,最有效果的前十项如下,由於各手法的执行成效因企业而异,以下十项并无优先顺序可言。
1. Value Analysis(价值分析,VA)
2. Value Engineering(价值工程,VE):针对産品或服务的功能加以研究,以最低的生命周期成本,透过剔除、简化、变更、替代等方法,来达成降低成本的目的。价值分析是使用於新産品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有産品的功能/成本,做系统化的研究与分析,但现今价值分析与价值工程已被视爲同一概念使用。
3. Negotiation(谈判):谈判是买卖双方爲了各自目标,达成彼此认同的协定过程,这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限於价格方面,也适用於某些特定需求时,使用谈判的方式,通常所能期望达到价格降低的幅度约爲3~5%。如果希望达成更大的降幅,则需运用价格/成本分析,价值分析与价值工程(VA/VE)等手法。
4. Target Costing(目标成本法):管理学大师彼得 杜拉克(Peter F.Drucker)在企业的五大致命过失(Five deadly business sins)一文中提到,企业的第三个致命过失是,定价受成本的驱动(cost-driven pricing)。大多数美国公司,以及几乎所有的欧洲公司,都是以成本加上利润率来制定産品的价格。然而,他们刚把産品推向市场,便不得不开始削减价格,重新设计那些花费太大的産品,并承担损失,而且,他们常常因爲价格不正确,而不得不放弃一种很好的産品。産品的研发应以市场乐意支付的价格爲前提,因此必须假设竞争者産品的上市价,然後再来制定公司産品的价格。由於定价受成本驱动的旧思考模式,使得美国民生电子业不复存在:另外,丰田和日産把德国的豪华型轿车挤出了美国市场,便是采用价格引导成本(price-driven costing)的结果。
5. Early Supplier Involvement(早期供应商叁与,ESI):这是在産品设计初期,选择让具有移伴关系的供应商叁与新産品开发小组。经由早期供应商叁与的方式,新産品开发小组对供应商提出性能规格(Performance Specification)的要求,借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。
6. Leveraging Purchases(杠杆采购):各事业单位,或不同部门的需求量,以集中扩大采购量,而增加议价空间的方式爲之。避免各自采购,造成组织内不同事业单位,向同一个供应商采购相同零件,却价格不同,但彼此并不知的情形,平白丧失节省采购成本的机会。
7. Consortium Purchasing(联合采购):主要发生於非营利事业的采购,如医院、学校等,经由统合各不同采购组织的需求量,以获得较好的数量折扣价格。这也被应用於一般商业活动之中,应运而起的新兴行业有第三者采购(Third-party Purchasing),专门替那些MRO需求量不大的企业单位服务。
8. Design for Purchase(爲便利采购而设计,DFP):自制与外购(make or buy)的策略,在産品的设计阶段,利用协力厂的标准制程与技术,以及使用工业标准零件,方便原物料取得的便利性,如此一来,不仅大大减少了自制所需的技术支援,同时也降低了生産所需的成本。
9. Cost and Price Analysis(价格与成本分析):这是专业采购的基本工具,了解成本结构的基本要素,对采购者是非常重要的,如果采购不了解所买物品的成本结构,就不能算是了解所买的物品是否爲公平合理的价格,同时也会失去许多降低采购成本的机会。
10. Standardization(标准化):实施规格的标准化,爲不同的産品专案、夹治具或零件使用共通的设计/规格,或降低订制专案的数目,以规模经济量,达到降低制造成本的目的。但这只是标准化的其中一环,组织应扩大标准化的范围至作业程式,及制程上,以获得更大的效益。
用户1002028 2014-6-24 09:31
在开始招聘时,讲平台还是比较稳妥,在世界上哪有那没多为理想为梦想的人,只有在工作中,树立自己的事业梦想才合适,并且有理想、事业的人毕竟是少数,作为一个公司,也是只有事业心的人,才可能进入中高层,这样的人越多越好,那么公司也仅仅是可能越来越好
用户1012514 2014-6-23 11:06
用户940754 2011-7-8 22:34
用户863870 2011-7-7 18:09
用户918889 2011-7-7 16:17
用户1575674 2011-7-7 11:19
“ESI"我觉得是不错的方法。。善于利用供应商的资源,对彼此都有好处。。