今天让敏通和大家好好聊聊LED灌封胶的相关知识。
LED灌封胶按固化后分类:本系列产品按固化后的状态分有:凝胶型、橡胶型 、树脂型。可根据使用情况做黏度、硬度上的调整。
在LED使用过程中,辐射复合产生的光子在向外发射时产生的损失,主要包括三个方面:芯片内部结构缺陷以及材料的吸收;光子在出射界面由于折射率差引起的反射损失;以及由于入射角大于全反射临界角而引起的全反射损失。因此,很多光线无法从芯片中出射到外部。通过在芯片表面涂覆一层折射率相对较高的透明胶层——LED硅胶,由于该胶层处于芯片和空气之间,从而有效减少了光子在界面的损失,提高了取光效率。此外,灌封胶的作用还包括对芯片进行机械保护,应力释放,并作为一种光导结构。因此,要求其透光率高,折射率高,热稳定性好,流动性好,易于喷涂。为提高LED封装的可靠性,还要求灌封胶具有低吸湿性、低应力、耐老化等特性。目前常用的灌封胶包括环氧树脂和硅胶。硅胶由于具有透光率高,折射率大,热稳定性好,应力小,吸湿性低等特点,明显优于环氧树脂,在大功率LED封装中得到广泛应用,但成本较高。研究表明,提高硅胶折射率可有效减少折射率物理屏障带来的光子损失,提高外量子效率,但硅胶性能受环境温度影响较大。随着温度升高,硅胶内部的热应力加大,导致硅胶的折射率降低,从而影响LED光效和光强分布。
广泛用于背光源,大功率LED,显示屏,发光二极管等要求透明度的表面灌封。可用作电子电器元件的灌封材料,起防潮、防震、耐候天性,稳定参数与作用。
本品根据电子行业而设计的有机硅电子专用材料,本品具有优良的电性能、耐高、低温(-50度到200度)以及耐水、耐臭氧、耐弧、耐气候老化等性能,可以在低温(-60度)条件下保持其弹性,还具有耐腐蚀、耐烧蚀、耐辐射和自熄的性能,克服了聚胺脂及环氧树脂使用中的缺点。它除了具有一般有机硅灌封材料之性能外,还具备了很强的粘着力;对背光板,太阳能电池及电子元件有很强的粘着效果。
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