质量功能展开一共分为4个阶段,第1个阶段是设计阶段,第2个阶段是细节阶段,第3个阶段是供需阶段,第4个阶段是生产阶段。下面通过一个例子绐大家讲一讲,这4个阶段是怎么工作的?
以汽车上的一个重要部件-----减震器为例,如果要研发一个新的减震器,或者是把以前的减震器进行更新换代,应该怎么做?
第1步,了解客户对减震器的关键需求,比如减振器的最大的需求,肯定是能够减震,能够让车开起来更平稳,坐着更舒服,这是客户的关键需求。另外可能希望减震器的寿命更长,还有一个可能是希望价钱低一些,这就是客户需求。那么转化到产品当中,就是减震性能,成本性能、耐用性能等等。
第2步,把产品特性又进一步转化成为关键部件的特性。比如说第1个产品特性——减震,减震的重要部件就是减震器,它括弹簧、弹簧底座、有上弹簧座、下弹簧座等,这些都是关键部件,如果这些部件出问题,那么整个减震器的功能肯定会出现问题。
第3步,进入工序阶段,如果关键部件要达到这些特性,怎么样体现在制造工序上面?比如说,需要用冷拔钢丝,把整个钢丝给缠绕成为弹簧,另外一个为了延长寿命,增加强度和韧性, 可能要热处理,再有为了防腐蚀性,可能要进行喷涂。这些都是 工序阶段,也就是通过第3个阶段,把做好一个弹簧,需要哪些工序给确定下来。
最后一个阶段是生产阶段,把工序确定好后就要确定产品的指标俱比如弹簧的线径、宽度、截距、截距半径等等,如果这些东西都落实到了生产当中,落实到工标准作业里边,并且这个过程当中任何一个环节不出现维漏,那么做出来这个产品就能够满 户的需求。
除了弹簧以外, 其他每一个零件的研发都用刚才这种方法。落实到最后的生产每一步,每一个参数,最后做出来的产品自然能够满足客户的需求,这就是质量功能展开,是一个非常有用的工具。
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