从手机设计转投电力行业来的第一篇方案文档,申请美信的那个ZED板活动的报告,结果没通过,还是贴一下吧,权当反面教材
项目名称: 基于ZED开发板的SVG无功补偿主控系统平台
一、 项目概述
随着工业和日常生活水平的提高,非线性用电设备在电网中大量投运,造成电网的谐波分量占比增加,导致电网损耗增加,而且影响了电网保护装置等的正常运行,因而电力系统的无功补偿和谐波治理越来越被重视,各种方案和设备便应运而生。SVG方案便是流行趋势之一
其实SVG无功补偿理论早在上世纪70年代就已经被提出来,随着近年来电力电子器件的发展和CPU处理能力的大幅提升,SVG设备才得以快速发展。
目前大多数的SVG设备设计,多采用DSP(主要实现数据的高速运算处理)+MCU(非常简单专业的人机交互和主控数据通信等)+前端后端处理的架构方案,界面通常并不是很友好开放,然而借助于ZED开发板强大的数据处理功能和丰富的外围接口,以及完善的软件开发平台,完全可以打造出一个性能优异,人机交互友好的SVG控制平台,既满足电力系统的稳定性可靠性要求,又可以实现系统的易操作性和后续升级的便利性。
二、 项目系统框架图
硬件框图:
当前的各种SVG设备的拓扑结构都是大同小异的,本项目主要是使用ZED开发板来作为SVG的控制中心模块,具体系统硬件框图如下:
图一)硬件系统框架图
简单说明下各模块功能:
电流互感器A,检测逆变补偿量是否和ZED要求的补偿量一致;
电流互感器B,检测三相电流,送给ZED处理;
电压互感器A,检测三相电压,送给ZED处理;
调理整形ABC,对互感器的输出信号进行必要的处理,送给AD输入;
ZED开发板模块,整个系统控制核心,负责数据处理,人机交互等等;
人机交互模块,负责系统的维护升级,数据搜集等等;
系统供电模块,为整个系统的外围模块供电;
电容储能模块,为逆变电路提供直流电;
IGBT控制模块,控制逆变,补偿给电网;
IGBT驱动模块,ZED的输出小信号转换成大信号驱动IGBT;
IGBT及储能模块的监控模块,将监控信息及时传送给ZED
软件框图:
软件系统部分,暂时只考虑到核心运行部分,后续的比如功能优化,人机界面等,依据项目进展情况再扩充完善,软件系统框图如下:
图二)软件系统框架图
结合硬件框图,再对软件处理流程的关键流程简要说明如下:
电流互感器B和电压互感器A测量电网的三相电流和电电压,经过调理整形B和C后经AD转换送到ZED开发板运算处理,ZED处理完采样过来的电网数据后,发出相应的指令去驱动IGBT控制模块,对电容储能模块上的直流电进行逆变,再经串联的电抗器送到电网去补偿,电流互感器A通过检测逆变的补偿量反馈给ZED,最终完成实际的补偿量和要求的补偿量一致。整个工作流程就是不断的重复上述这一过程。
三、 工作原理介绍
通俗的讲,SVG就是连接在电网上的电压源逆变器,通过实时调节逆变器输出电压的相位和幅值,可改变电路吸收或发出的无功电流,实现动态无功补偿。
SVG可以等效为幅值和相位均可控制的、与电网同频率的交流电压源,通过交流电抗器连接到电网上。
对于理想的SVG(无功率损耗),仅改变其输出电压的幅值即可调节与系统的无功交换:当输出电压小于系统电压时,SVG工作于“感性”区,吸收感性无功功率(相当于电抗器);反之,SVG工作于“容性”区,发出感性无功功率(相当于电容器)
核心控制单元如何快速准确地处理采样过来的电流电压数据,控制执行单元去驱动IGBT逆变储能来模块补偿无功是系统稳定可靠运行的关键,也是难点。
四、 项目设计预计效果
预期1,系统的人机界面能够友好显示;
预期2,通过模拟的单相电实现简单的补偿;
预期3,对实际的三相电系统实现补偿。
五、 芯片需求
ADC芯片: MAX11045ECB+ 数量4片
电压基准: MAX6064AEUR+,MAX6062AEUR+ 数量各3片
-5V电源: MAX735EPA+,MAX774ESA+ 数量各3片
+5V电源:MAX1708EEE 数量4片
运放:MAX4294ESD+ 数量4片
比较器:MAX9019EKA+ 数量4片
用户377235 2013-12-27 17:23
用户1696769 2012-8-3 16:37