VMI是Vendor Managed Inventory的缩写,直译就是“供应商管理库存”,意译可为“寄售”。简单地说,就是供应商把产品放在客户的仓库,客户消费一件,付费一件。消费之前,库存算供应 商的。对客户来说,VMI降低了库存成本;对供应商来说,VMI有利有弊。
VMI在操作中设定库存上、下限,比如平均四周的消费量为上限,平均两周为下限 。 供应商要维持库存水位介于上下限之间。当消费量高、稳定时,VMI不失为一种好模式,因为它简化了围绕订单的一系列操作流程(例如买卖双方不需频繁下单、跟单、催单、收 货 、付费),供应商的库存周转率也不错;但当需求变动大,或需求量较低时,要么库存水平频频低于下限甚至为零而影响客户,要么库存积压,影响供应商的库存周转率。
< p>VMI程式下,客户一般有一定的责任,例如要保证消费最高水位下的库存,并对供应商的一部分过程产品库存负责(因为为维持正常库存水平,供应商得在生产流程的 不同阶段 维持一定的半成品)。当然,客户越是强势,其责任就越小。对供应商而言,VMI的库存属客户专用,没法用来支持别的客户,降低了库存资产利用率。例如笔者所在的半导体设 备 制造行业,当设备装机投产后,大客户往往要求在现场设立备件库存,动辄就几十万、上百万美金,这些备件就是VMI库存,放在台积电的就不能用来支持联电。对 供应商来说,采用VMI可较好掌握客户的消费量,有利于保持市场份额。因为VMI程式下的产品一般消费量稳定,如果客户向别的公司采购,供应商从消费量变化上就很容易看 出 。有些供应商设定VMI的前提之一就是客户不得向别的公司采购同一产品。此外,VMI也可降低大订单带来的波动。例如笔者的客户中,有些客户的采购、物料管理不够成熟, 动 辄就下很大的订单,例如半年的消费量,然后就几个月不订货。很短时间里满足这么大的订单,对整条供应链的产能影响很大。但进入VMI后,每周补货多次,每次补货量就小得 多 ,管理起来就方便得多。
在操作中,强势公司很容易把VMI变成压榨供应商的又一种方式,例如设定过高库存上限、下限,迫使供应商承担更多的风险等,所以, 也 用不着为之唱高调。平等互利下,VMI能降低供应链的总体库存,从而降低总体成本,所以,也用不着一概唱反调。
另外,VMI也不是有些人说的那么前沿,面 包 房可能已经用了几百年了:早晨给零售店送面包,晚上来结帐,卖掉多少收多少钱,就这么简单。
用户1768838 2015-5-20 11:25
用户1633752 2011-9-19 10:32
用户941792 2011-8-17 17:29
用户800525 2011-7-15 22:41
用户1460736 2011-6-24 21:20
用户696650 2011-5-25 12:08
用户1290636 2011-5-13 12:55
量小,品种多,生意稳定,操作有困难
问题是,现在的业务趋势都是后者的模式。
用户849745 2011-5-7 10:26
用户1545119 2011-3-31 17:14
用户919183 2011-2-26 15:05