第一部分、首先，提一下元器件的布局问题。
最基本的问题是PCB的四边要留出一定的空间，除了必要的接插件以外，不能把贴片元件布放到板边上。就象小学开始写作文一样，老师会告诉小学生，写字要四边留白，不能够顶天顶地写字。可在生产过程中，我见过太多的不良设计，PCB板的四边上都有元件，尤其是贴片元件，要知道现在是机械化自动化的生产线，PCB板是要在生产线上传输的，在传送方向上，PCB的边缘必须要有一定的空间，才能在机器中完成传输、固定位置、贴片焊接等工作。如果PCB四边都有元件，没有留出足够的空间，就必须有些元件在自动化生产中无法贴装，必须后续进行手工焊接，既浪费工时，又影响产品的质量。
说了这么多，就是希望设计者能养成一个好习惯，在布局之初，就设计一个“禁放区”，就像一张纸，沿长边折两下，每边的宽度为4-5mm，就是说，在这个4-5mm的范围内，不要布放贴片元件。为什么要沿长边，是因为长边一般会做为PCB在生产设计中传送时的传输、固定的工艺边，如果用短边的话，会由于传送不稳定造成一些问题。如果由于结构的原因，必须在板边放置一些贴片元件，如FPC插座等，只能是在PCB外面再加两个工艺边，工艺边的宽度也是4-5mm，然后做V型槽，便于生产后将工艺边切下来。
以上是单面贴装工艺的要求，如果是双面贴装或混装工艺（有贴装还有插装）的话，背面的工艺边要求宽度为7mm左右，原因是在生产中先贴装焊接的是背面，在翻过来贴装正面的时候，由于设备的原因，在背面可能会有一些支撑作用的部件，支撑点在距离板边5-6mm的位置，如果这个范围内有元件，可能会影响设备的支撑。
良好的设计才能产出精品系列：
- 上一篇： 良好的设计才能产出精品——序
- 下一篇： 良好的设计才能产出精品-2元器件布局之MARK点设计
文章评论（5条评论）
登录后参与讨论-
返回顶部
-
ya9966_496855706 2011-7-20 09:08
用户1589402 2011-7-8 21:38
用户1208570 2011-7-5 15:12
用户1602457 2011-7-5 10:13
用户1602177 2011-7-4 14:48