热设计在电路设计中的应用上是很重要的学问。原因之一是SMT技术在组装密度上不断增加,而在元件体形上不断缩小,造成单位体积内的热量不断提高,会造成元器件的性能发生变化。另一原因是SMT的元件和组装结构,对因尺寸变化引起的应力的消除或分散能力不佳,造成对热变化引起的问题特别严重。常见的故障是经过一定时间的热循环后(环境温度和内部电功率温度),焊点发生断裂的现象。
发热是不可避免的,所以散热就成了必须要考虑的问题,关于这方面的内容由于本人的经验有限,只能提一些基本原则:
1、在自然对流的条件下,元器件与元器件之间,元器件与结构件之间,必须保持一定的距离,以利于空气流动,增加对流换热的效果。
2、在空气流动的方向上,对热较敏感的元件应分布在‘上游’的位置。不耐热的元件(如电解电容器)尽可能放在靠近进风口的位置,本身发热而又耐热的元件(如电阻,变压器等)放在靠近出风口的位置。
在风冷条件下,电解电容等温度敏感器件离热源距离要求大于或等 2.5mm;自然冷条件下,电解电容等温度敏感器件离热源距离要求大于或 等于 4.0mm。
3、发热较高的元件分散开来,使单位面积的热量较小。
4、将热源尽量靠近冷却面(如传导散热的板边等等)
在使用强制空气对流的情况下:
5、 较高的元件应分布在热源的下游地方。
6、下游的高元件应和热源有一定的距离。
7、 高而且长外形的元件应和空气流动方向平行。
用户1409952 2012-3-5 00:39
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