1. TL494是什么?
TL494是一种固定频率脉宽调制电路,它包含了开关电源控制所需的全部功能,广泛应用于桥式单端正激双管式、半、全桥式开关电源。TL494器件集成了在单个芯片上构建脉冲宽度调制(PWM)控制电路所需的所有功能。该器件主要设计用于电源控制,可灵活地为特定应用定制电源控制电路。 图 1 TL494 PWM控制芯片2. TL494引脚图

3. TL494主要特征
(1)具有两个完整的脉宽调制控制电路,是PWM芯片;(2)两个误差放大器。一个用于反馈控制,一个定义为过流保护等保护控制;(3)带5VDC基准电源;(4)死区时间可以调节;(5)输出级电流500mA;(6)输出控制可以用于推挽、半桥或单端控制;(7)具有欠压封锁功能。4. TL494内部结构

5. TL494工作原理
TL494是一个固定频率的脉冲宽度调制电路,内置了线性锯齿波振荡器,振荡频率可通过外部的一个电阻和一个电容进行调节,其振荡频率如下:

6. TL494典型电路
(1)有刷电动机平滑调速TL494外围电路设计PWM调节由TL494CN芯片实现,其电路原理图如下图所示,主要功率器件采用够个MOSFET并联和多个二极管并联的方式。为实现直流有刷电动机的平滑调速,将TL494的13号引脚接地,使TL494工作在单端输出方式,实现PWM占空比从0到96%连续可调。 图 5 有刷电动机平滑调速原理图为了增大TL494的输出驱动电流,提高驱动能力,并保护TL494的输出端(9号和10号引脚),通过两个高速二极管并联输出的方式,输出最大500mA的电流,很大程度的提高了输出的驱动能力。并在输出端单独采用达林顿管推挽输出,来驱动电枢回路中多个并联的MOSFET,多个MOSFET并联时需要注意均流和散热。(2)单回路控制器用TL494实现的单回路控制器的电路原理图如下图所示。
图 6 单回路控制器1)输入电路两个运算放大器IC1A、IC1B都接成有源简单二阶低通滤波电路,
分别作为反馈信号输入和设定信号输入的处理电路。在电路设计上,两个输入电路采取完全对称的形式。将有源简单二阶低通滤波电路的截止频率fp设计为4Hz,根据有源简单一阶低通滤波电路中fp=0.37f0(f0为该滤波
器的特征频率)选取C1与C2为1μF,然后算得R1与R2为16kΩ。这样可以滤除由于传感器距离较远输入引线过长而带来的高频杂波干扰和平滑传感器信号本身的波动,使加入到TL494的管脚1即误差放大器同相输入端IN+的信号尽可能地平滑和相对稳定。在有源简单二阶低通滤波电路与误差放大器同相输入端IN+之间接有10kΩ的限流隔离电阻。把TL494的14脚输出的5V基准电压源,用3.3kΩ精密多圈电位器W1分压作为设定输入号,通过与处理传感器反馈信号相同的电路,送入TL494的管脚2,即误差放大器的反相输入端IN端。实验中发现,R19、R20这两个限流隔离电阻必不可少。否则,TL494误差放大器的两个输入端的电位将相互影响。另外,实验数据还表明,TL494误差放大器的两个输入端在低电压时跟踪的线性不大好,故这里将两个输入运算放大器的放大倍数取为2,以改善反馈信号与设定信号的跟踪线性。2)脉宽调制电路在本控制器中只用到了TL494的误差放大器|,故将误差放大器I的IN+(16脚)接地、IN-(15脚)接高电平。为保护TL494的输出三极管,经R13和R10分压,在4脚加接近0.3V的间歇期调整电压。R9、R12和C5组成了相位校正和增益控制网络。经过实验,在本控制器中振荡电阻和振荡电容分别取200kΩ和0.1μF。输出采用并联方式,取自发射级。整机电源取12V单电源。3)输出电路为了把脉宽变化的方波信号转换为大小变化的直流信号,通过开关二极管D1、
电容C8进行整流滤波。R15作为整流滤波的输出负载,还在脉冲截止期间为C8提供放电回路,使C8上的电压与TL494输出的脉宽成正比。为使输出电压进一步平滑、提高带负载能力以及使输出电压在0~10V之间变化,又加入了一级压控电压源二阶低通滤波电路。在图中所示元件参数下,最大的直流输出电压是10V
IC3A输出端接的10V稳压二极管, 是保证在意外的情况下,使输出电不大于10V。4)工作过程当反馈信号大于设定值时,通过TL494的脉宽调制作用,
其9脚与10脚并联输出信号的脉宽减小,这个输出信号再经整流滤波电路及隔离与放大输出电路,使最后输出的直流控制信号的电压相应下降。直流控制信号通过控制电路经执行机构(如电动机、电热管等)使被控制量下降,再进而通过传感器使反馈信号降低,形成单回路闭环控制。当反馈信号小于设定值时,上述控制过程相反。另外,还可以根据被控制系统的具体情况,来调整输入二阶低通滤波器的电容大小,使控制过程及时、准确、稳定。有,为使控制过程直观,还应加上设定量及被控制量的显示(指示)电路。可从两个输入端取出信号,然后分别通过隔离放大电路(如用运算放大器组成的电压跟随器)送到表头指示。表头可采用多功能数字式电子表头成品或直接用满量程5V的机械表头。