浪涌保护电路主要是针对市电电网电压中出现的异常浪涌冲击，及时关断IGBT的工作，防止爆管而进行的保护。浪涌保护电路的取样形式有两种，一种是在市电输入端，另一种是在+300V处。浪涌保护电路的工作原理如图2.21所示。
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2.5.4电流检测电路
电流检测电路的主要作用是为单片机提供整机的精确电流参数，让单片机根据此参数判断锅具加热面积的大小、是否有锅；同时，检测整机的工作电流，并以此参数进行输出功率的闭环控制。
电流检测电路主要由电流互感器CT1、全波整流桥D10~D13、微调电阻VR1等组成，其工作原理如图2.22所示。
电流检测电路原理：电流互感器CT1二次侧的AC电压，经过D10~D13组成的桥式整流桥整流、EC5平滑后的直流电压送到CPU的I-AD口，CPU根据检测此电压信号的变化来计算电磁炉的输入电流，从而自动做出各种动作。
①检测到有锅后，将会用2s的时间来检测电流的变化，通过电流变化的差值确定锅具的材质、大小和尺寸。
②工作时，单片机时刻检测电流的变化，根据检测到的电压及电流信号，自动调整PWM,进行功率恒定处理。
③工作时，单片机时刻检测电流的变化，当电流变化过大时，做无锅具的判断。
该电流信号可以用于检测锅具和调整输出功率。标准板采用的电流互感器CT1的电流比为1：3000，电流比较大，因而其在大电流的工作时感应出来的电流特性线性度较好。VR1是10k2的可调电阻，主要通过调节此电阻值来调整因结构误差引起的功率偏差，改变电流检测的基准，达到调节电磁炉输出功率大小的目的。当VR1增大时，相应的电流检测的电压会提高。在CT1一次电流一定的情况下，CT1二次侧感应出来的电压相应提高，那么电流检测的AD值会提高，根据软件设定的恒定功率的要求，功率会相对下降。
D23为钳位保护二极管，防止当电压异常升高超过+5V时，烧毁单片机。
2.5.5炉温、管温检测电路
炉温（锅具温度）检测电路的主要作用是检测锅具的实际温度，以及防止电磁炉对锅具干烧。炉温检测电路的原理如图2.23所示，主要由热敏电阻RT2(负温度系数)、R4、电容C11及插排CN1等组成。随着热敏电阻通过陶瓷板对锅具底部温度采样，送到单片机6脚的电压也会随着温度变化而变化。单片机通过主控程序的设定值与该电压进行比较，从而做出相应的动作来控制电磁炉的温度。
管温(IGBT管温度)检测电路的主要作用是对IGBT管、高压整流全桥等的工作温度进行实际检测，防止它们因过热而烧毁。管温检测电路原理如图2.23所示，主要由热敏电阻RT1(负温度系数)、电阻R5、电容C18及插排CN3等组成。管温检测电路的工作原理和锅具检测电路的工作原理相似，只不过是检测信号输入至单片机的5脚。
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