电机,选无刷还是有刷?
电控知识搬运工 2024-07-12

无刷电机:无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会像变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。中小容量的无刷直流电动机的永磁体,现在多采用高磁能级的稀土钕铁硼(Nd-Fe-B)材料。因此,稀土永磁无刷电动机的体积比同容量三相异步电动机缩小了一个机座号。


有刷电机:有刷电机是内含电刷装置的将电能转换成机械能(电动机)或将机械能转换成电能(发电机)的旋转电机。区别于无刷电机,电刷装置是用来引入或引出电压和电流的。有刷电机是所有电机的基础,它具有启动快、制动及时、可在大范围内平滑地调速、控制电路相对简单等特点。

无刷电机与有刷电机工作原理的区别


有刷电机工作原理:


有刷电机是大家最早接触的一类电机,中学时物理课堂上介绍电动机也是以它为模型来展示的。有刷电机的主要结构就是定子+转子+电刷,通过旋转磁场获得转动力矩,从而输出动能。电刷与换向器不断接触摩擦,在转动中起到导电和换相作用。

有刷电机采用机械换向,磁极不动,线圈旋转。电机工作时,线圈和换向器旋转,磁钢和碳刷不转,线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。


在有刷电机中,这个过程是将各组线圈的两个电源输入端,依次排成一个环,相互之间用绝缘材料分隔,组成一个像圆柱体的东西,与电机轴连成一体,电源通过两个碳元素做成的小柱子(碳刷),在弹簧压力的作用下,从两个特定的固定位置,压在上面线圈电源输入环状圆柱上的两点,给一组线圈通电。


随着电机转动,不同时刻给不同线圈或同一个线圈的不同的两极通电,使得线圈产生磁场的N-S极与最靠近的永磁铁定子的N-S极有一个适合的角度差,磁场异性相吸、同性相斥,产生力量,推动电机转动。碳电极在线圈接线头上滑动,像刷子在物体表面刷,因此叫碳“刷”。

相互滑动,会摩擦碳刷,造成损耗,需要定期更换碳刷;碳刷与线圈接线头之间通断交替,会发生电火花,产生电磁破,干扰电子设备。


无刷电机工作原理


无刷电机中,换相的工作交由控制器中的控制电路(一般为霍尔传感器+控制器,更先进的技术是磁编码器)来完成。


无刷电机采取电子换向,线圈不动,磁极旋转。无刷电机,是使用一套电子设备,通过霍尔元件,感知永磁体磁极的位置,根据这种感知,使用电子线路,适时切换线圈中电流的方向,保证产生正确方向的磁力,来驱动电机。消除了有刷电机的缺点。


这些电路,就是电机控制器。无刷电机的控制器,还可以实现一些有刷电机不能实现的功能,比如调整电源切换角,制动电机,使电机反转,锁住电机,利用刹车信号,停止给电机供电。现在电瓶车的电子报警锁,就充分利用了这些功能。


无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。由于无刷直流电动机是以自控式运行的,所以不会象变频调速下重载启动的同步电机那样在转子上另加启动绕组,也不会在负载突变时产生振荡和失步。


无刷电机与有刷电机的性能差异


有刷电机结构简单、开发时间久、技术成熟


早在十九纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机在交流电产生以后得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。尤其是直流无刷电机一直无法投入商业运营,伴随着电子技术的日新月异,直至近几年才慢慢投入商业运营,就其实质来说依然属于交流电机范畴。


无刷电机诞生不久,人们就发明了直流有刷电机。由于直流有刷电机机构简单,生产加工容易,维修方便,容易控制;直流电机还具有响应快速、较大的起动转矩、从零转速至额定转速具备可提供额定转矩的性能,所以一经问世就得到了广泛应用。


直流有刷电机响应速度快,起动扭矩大


直流有刷电机起动响应速度快,起动扭矩大,变速平稳,速度从零到最大几乎感觉不到振动,起动时可带动更大的负荷。无刷电机起动电阻大(感抗),所以功率因素小,起动扭矩相对较小,起动时有嗡嗡声,并伴随着强烈震动,起动时带动负荷较小。


直流有刷电机运行平稳,起、制动效果好


有刷电机是通过调压调速,所以起动和制动平稳,恒速运行时也平稳。无刷电机通常是数字变频控制,先将交流变成直流,直流再变成交流,通过频率变化控制转速,所以无刷电机在起动和制动时运行不平稳,振动大,只有在速度恒定时才会平稳。



直流有刷电机控制精度高


直流有刷电机通常和减速箱、译码器一起使用,使得电机的输出功率更大,控制精度更高,控制精度可以达到0.01毫米,几乎可以让运动部件停在任何想要的地方。所有精密机床都是采用直流电机控制精度。无刷电机由于在启动和制动时不平稳,所以运动部件每次都会停到不同的位置上,必须通过定位销或限位器才可以停在想要的位置上。


直流有刷电机使用成本低,维修方便


由于直流有刷电机结构简单,生产成本低,生产厂家多,技术比较成熟,所以应用也比较广泛,比如工厂、加工机床、精密仪器等,如果电机故障,只需更换碳刷即可,每个碳刷只需要几元,非常便宜。无刷电机技术不成熟,价格较高,应用范围有限,主要应在恒速设备上,比如变频空调、冰箱等,无刷电机损坏只能更换。


无电刷,低干扰


无刷电机去除了电刷,最直接的变化就是没有了有刷电机运转时产生的电火花,这样就极大减少了电火花对遥控无线电设备的干扰。


噪声低,运转顺畅


无刷电机没有了电刷,运转时摩擦力大大减小,运行顺畅,噪音会低许多,这个优点对于模型运行稳定性是一个巨大的支持。


寿命长,低维护成本


少了电刷,无刷电机的磨损主要是在轴承上了,从机械角度看,无刷电机几乎是一种免维护的电动机了,必要的时候,只需做一些除尘维护即可。


有刷电机与无刷电机调速方式的区别




实际上两种电机的控制都是调压,只是由于无刷直流采用了电子换向,所以要有数字控制才可以实现了,而有刷直流是通过碳刷换向的,利用可控硅等传统模拟电路都可以控制,比较简单。


1、有刷马达调速过程是调整马达供电电源电压的高低。调整后的电压电流通过整流子及电刷的转换,改变电极产生的磁场强弱,达到改变转速的目的。这一过程被称之为变压调速。


2、无刷马达调速过程是马达的供电电源的电压不变,改变电调的控制信号,通过微处理器再改变大功率MOS管的开关速率,来实现转速的改变。这一过程被称之为变频调速。


无刷电机和有刷电机的主要区别在于结构和驱动方式。无刷电机使用电子换向技术来改变电机电流的方向,而有刷电机则通过碳刷和旋转整流盘之间的接触来传输电流。每个电机都有其自身的优点。



有刷电机的优势




1、成熟的技术:有刷电机技术相当先进,历史悠久。因此,有刷电机的制造和维修现在变得更加容易且相对便宜。

2、良好的低速性能:由于电流较大,电刷与整流盘之间的接触电阻较小,因此有刷电机在低速时性能良好。

3、适用范围广泛:由于其简单的设计以及易于制造和维护,有刷电机广泛应用于各种行业,包括工业设备和家用电器。


无刷电机的优势




无刷电机是一种基于电子换向技术的电动机,与传统的有刷电机相比,它们不需要使用碳刷和换向器来实现转子的换向。这使得无刷电机具有以下优势:


1、高效能:无刷电机没有碳刷和换向器的摩擦和能量损失,可以更有效地将电能转化为机械能,提高能源消耗效率。

2、高功率密度:无刷电机通过利用尖端材料和设计创新,提供更好的功率密度,即单位体积的输出功率更大。

3、长寿命:无刷电机不需要经常更换碳刷或换向器,其主要磨损部件是轴承。因此,无刷电机的使用寿命更长,并且需要更少的维护。

4、低噪音:由于无碳刷的摩擦和换向器的机械振动,无刷电机比有刷电机更安静。

5、可控性强:无刷电机采用电子换向技术,可产生更精确的转矩和速度控制,适合更多的用途。


有刷电机和无刷电机综合对比




项目类别 无刷直流电机 有刷直流电机
结构 永磁体为转子,电枢为定子 永磁体为定子,电枢为转子
绕组及线圈连接 具备有刷电机特性,长寿命,无干扰,无需维修,噪音低,价格较高 —星形环状连接,最简单的形式是三角形连接
散热
换向 用电子线路组成电子开关换向器 电刷和整流子机械接触
转子位置传感器 用霍尔元件、光学编码器等或反电势出发电路 由电刷自行渐进进行
反转 改变电子换向器开关顺序 改变端电压极性
优缺点比较 机械特性和控制特性好,长寿命、无干扰、噪音低,但成本较高 机械特性和控制性好,成本低,噪音大,有电磁干扰


无刷电机和有刷电机都是电动机的类型,它们在未来发展中具有不同的可持续性和创新性。无刷电机的创新和可持续性体现在其增加的资源消耗、减少的碳排放和提高的能源效率。随着清洁可再生能源的快速发展,无刷电机在新能源汽车、风力发电、家电等领域具有广阔的应用前景。


一般来说,无刷电机比有刷电机具有多种优势,但有刷电机在某些应用案例中仍然具有某些明显的优势。未来,无刷电机因其创新和生态设计将被应用于更广泛的领域。


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