对报警、联锁系统进行维修的目的是为了保障系统稳定、可靠运行，在本文介绍报警、联锁系统误动作、不动作的故障排除方法和投运步骤，值得从业人员借鉴和参考。

使用中的报警、联锁系统进行维修时，必须严格遵守《HG/T 20511-2014 信号报警及联锁系统设计规范》的规定。维修前必须办理相关会签手续，还要征得相关岗位操作人员的同意；必须在切断或解除联锁后才能进行维修。检查、维修报警、联锁系统时，必须有两人参加；维修完成后应及时通知操作人员，并且要经过操作人员的核实和复原，要做好维修记录，请有关人员签字认可。

报警、联锁系统最严重的故障就是不会动作或误动作，其原因很多，但最容易引起的原因是关键输出点的触点粘连在一起或开路，还有就是元件故障、发信仪表故障。

1、报警、联锁系统误动作的故障原因及处理
在生产中报警或联锁系统有时会出现错误动作。这样的情况虽然不常出现，可是一旦发生，对生产的影响是很大的。所谓误动作是指生产过程及工艺设备正常、工艺参数都没有达到自动报警、保护性动作、自动停车设定值的情况下，而出现报警或联锁动作。引起误动作的原因很多，但有的隐患是可以提前发现和消除的。

① 供电电源中断，供电方式及备用电源的切换时间设计不合理，个别元器件、导线短路或接地而使熔断器熔断，都有可能引发误动作。对于双回路供电系统，并定期检查切换电路的动作是否正常，测试相关电路的绝缘电阻，使用年久的熔断器应定期更换。

② 电气设备安装环境的温、湿度太大，会使设备的绝缘电阻下降，使继电器线圈烧毁，信号灯的灯座触点氧化或接触不良，灯泡烧毁使时不亮等，也可用LED灯代替白炽灯泡。

③ 连接导线由于接线端子没有压牢而造成导线接触不良或开路端子接线标记丢失或字迹模糊，而造成检修时接线错误，如短路而发生误动作。

大检修时把所有的接线端子再旋紧一次，并更换生锈的螺钉重新制作接线标记。检修接线认真按图施工，接线完成应检查一遍，必要时要有专人进行检查。

④ 发信仪表出故障，如电接点压力表导压管或阀门泄漏，致使压力指示值偏低发信仪表的电接点由于氧化、锈蚀而接触不良。校验发信仪表时，或对压力变送器、差压变送器排污或检查零点时，没有切换解除报警、联锁的开关都会导致误动作的发生。

因此，应加强现场的巡回检査，以便即时发现问题定期校验发信仪表，并检查调校其发信触点的动作是否灵敏可靠。排污、检查仪表零点时，严格按操作规程进行，一定要把报警、联锁状态解除了才能进行。
 
 
2、报警、联锁系统不动作故障的原因及处理
除误动作外，报警、联锁系统会出现应该动作的时候不动作的故障，即当工艺参数已越限或设备运行参数已达到自动报警或自动联锁的设定值，但报警联锁系统却没有反应而不动作。报警、联锁系统不动作的危害是很大的，但只要在维修中加强检查，有的隐患也是可以提前发现和消除的。

① 当发信仪表失常或发信装置有故障时，在工况越限时不能正常显示和发信。因此，应定期校准和检査调试发信仪表。对于关键的工艺参数可使用两台或三台仪表来监测同一个参数，组成多取一回路来冗余。

② 触点发信元件的触点表面易氧化或被污染，这将影响正常导通，除应定期检查维修外，还可适当增加流过触点的负载电流来提高可靠性。发信触点使用时间久了，由于多次打火会粘接在一起，或接触不良导致不能断开或接通。应在触点电路中采取，对于表面烧坏的触点应及时更换。

③ 执行元器件出现回路断线、短路、绝缘不良、接地等故障，也会造成不动作。连接电线断路、短路或接地，可用万用表检查线路的导通情况，用兆欧表检查线路及设备的绝缘电阻情况，经过检查可采取措施来消除隐患。因此，定期对报警、联锁电气回路进行绝缘电阻测试是一项很重要的工作。

3、报警、联锁系统的投运步骤
报警、联锁系统开车前都必须进行空投试验，所谓空投试验，就是模拟生产中报警、联锁系统的工作状态，以此来检查仪表、执行元件和中间元件能否正常工作。

试验合格才能正式投运，一般报警、联锁系统投运步骤如下：
① 按规程办理有关审批手续，并且与工艺，电气、设备专业相关人员取得联系；
② 检查并校准发信仪表的指示误差、控制误差确保其指示准确，动作可靠。系统送电后，要观察相关仪表及元器件有无发热现象，如正常就可以进行空投试验了；
③ 有多个工艺参数的系统，则每个参数都要做模拟试验，并且试验数值应尽量接近设定值，每个参数最少要做两次试验，对于重要的联锁系统，还应增加试验次数；
④ 空投试验全部正常，才能办理投运审批手续，并要在工艺、电气、设备专业人员的配合下，将系统投入运行，并观察一段时间。