在PCB设计过程中，核桃个人习惯在收尾的时候给PCB加上泪滴，但有时候看到很多老工程师却是没加，有时候也很疑惑，为了弄明白这个问题，我们今天来探讨一下PCB到底有没有必要加泪滴！

在探讨泪滴有没有必要之前，我们需要先了解一下泪滴到底起到了什么样的作用?

一：泪滴的作用

‌（1）增强机械强度‌
泪滴通过增加导线与焊盘/导孔的接触面积，分散外力冲击，避免焊盘断裂或导线脱落，尤其适用于振动、插拔等场景‌。防止电路板受外力冲击时焊盘或导孔连接处断裂‌，特别是后期维修的时候，对于接插件的拆除，如果不加泪滴很容易把焊盘和线路一起扯断，当然了，这个也和个人操作规范性有关，也不是绝对，只能说加了更优吧！

（2）保护焊盘

（3）平滑阻抗变化

泪滴使走线与焊盘之间形成平缓过渡，减少线宽突变引起的阻抗跳变，从而降低信号反射和衰减‌。

（4）提高生产良品率

钻孔过程中，泪滴可补偿钻头漂移或层间偏移产生的误差，防止“突破”（即钻孔偏离导致连接失效）‌。

（5）美观设计

泪滴使导线与焊盘过渡更自然，提升PCB整体视觉效果‌。

二：应用建议

三：哪些地方需要谨慎加泪滴？

（1）在一些对于阻抗要求较高的地方，我们需要做好加了泪滴之后的阻抗验证，比如说天线和差分对部分区域，这些就需要谨慎对待，不能因为加了泪滴而造成阻抗不匹配，得不偿失。

（2）高密度板卡，泪滴可能占用额外空间，影响走线密度（如手机主板、微型传感器）‌。

（3）低复杂度电路，对机械强度和信号完整性要求较低的消费类电子产品（如简单控制板），可简化设计流程‌。