随着科技快速的发展，对于传统式的需明火加热的煤气炉也早已不是人们生活中的需要品，人们为追求更高的生活质量，采用无明火，无废气排放、无噪音、大幅降低温室效应等特点的电磁炉，大大改善了厨房环境。电磁炉作为大功率电加热器件，大部分部件都是电子元器件，它本身就存在着发热问题，因此对工作的内部温度要求是相当严格，如果散热不良，会造成产品故障率高、稳定性差；散热问题就成了阻碍家用电器电磁炉行业发展的一大难点。因为电磁炉是采用电磁感应原理来实现加热，其利用交变电流通过线圈产生方向不断改变的交变磁场，而处于交变磁场中的导体内部就会产生涡旋电流，而这个是涡旋电场推动导体中载流子运动所致。

       ​家用电磁炉的散热结构包括电磁炉壳体,电路板和线圈盘，散热风扇,发热元器件；底座底部或侧面设有进风口和出风口，电路板与线圈盘装配固定于底座上,在电路板与线圈盘之间有至少一个风扇装配固定于底座上；外部空气从进风口进入后，气流先经过并冷却电路板，再经过风扇向线圈盘吹送,然后从出风口流出。通过合理的元件布局设计,有效减少气流损耗，将至少一个风扇设置在气流路径上的电路板与线圈盘中间，使外部空气从进风口进入后，气流先经过并冷却电路板上各热源元器件，气流再经过风扇向线圈盘吹送，然后从出风口流出形成的内部流场均匀且气流损耗小，易于控制流场有效经过热源，从而提高散热效率，获得更加理想的整体散热效果。

       ​家用电磁炉的散热方式有风冷和水冷两种方式，通常采用风冷+散热器结构。元器件IGBT和桥堆等器件属于大功率器件，工作时会产生大量热量。为了更好地解决电磁炉内部散热问题，要求在有限空间内尽可能提高电磁炉的换热效率、降低接触面传热热阻，除了优化散热结构设计外，还需要更高导热、更低热阻的高导热材料 ，让热源的热量能更快速地传递至散热壳体。

       ​兆科电子的热管理材料能够很好地解决电磁炉电路板和线圈盘等发热元器件在复杂环境的可靠性和电磁兼容性问题。鉴于电磁炉对导热材料的高导热需求，兆科主要推荐的材料是导热硅胶片和导热硅脂产品来解决散热方案。

       ​注：导热硅脂涂覆于电磁炉散热区域，有效地加大传热面积，增加散热效果，从而更能保证电磁炉电气性能的稳定性。