1、使用焊台进行维修是最方便的工具，使用热风枪，容易把周围元件吹偏，但是不如热风枪方便和便于携带。那么MHP30迷你焊台，其实是改写了规则和常规概念的。所以，选择了3种场景分别测试如下，效果还是非常满意的，不过，有些情况，还需要一些小的窍门和技术，在使用中需要摸索和尝试。
2、首先使用一块废的板子尝试把SMT元件取下了，并一并把电源插孔取下来。首先上电，这个是智能焊台，根据不同的温度变换颜色，从绿色，到黄色，到白色，最后升温到加热温度时是红色。同时显示实时温度和加热时间。在加热的过程中，触碰A键可以实时调整温度，每次调整精度是一度。基本升温非常准，能保持在设定温度不变。
现在显示是46摄氏度，
加热后很容易就把SMT元件都取下来了，加热到220摄氏度就完全解决问题，
加热后很容易就把SMT元件都取下来了，加热到220摄氏度就完全解决问题
3、然后拆从Nucleo板子上的ST-Link v2 板子，取下来STM32F103和USB micro接头随后使用，放在焊台上，
加热后也是比较容易就把SMT元件都取下来了，需要加热到250摄氏度，对于USB micro接口则需要加热到286摄氏度。
分析还是比较显然的，这个板子用的是无铅焊丝，显然熔点更高，同时也发现，拆焊的板子背面要平整，如果有凸起，非常难充分接触焊台平面，这样很长时间也无法拆下来。这个和大功率焊台还是有些区别的。
不过，可以利用边缘焊台加热突出的地方，这样也起到作用了。
4. 再接下来的拆焊就遇到了困难了，这个是一个220V电压电流测量线路板，需要拆的是一个大容量的导线焊盘，因为吸锡器把焊锡吸走了，所以接触面小，不能很好的用烙铁拆焊，用这个迷你焊台试一下。
结果拆焊失败，因为还是底板不够平整，加热很长时间也无法熔焊。还是需要先补锡，然后才能拆焊。
5、最后是计划中更换Arduino101的USB A 接口，首先需要拆下来。首先平稳放在焊台上，
检查底部是否平整，
充分接触底板，还是最终拆下来了，这样就可以更换通用的USB mini接口了。
不过，这个过程，还是加热温度时间过长了，因为避免损害其他元件，保持在250摄氏度，所以拆焊的时间非常长。更换之后还需要检测是否板子能正确使用。
6、拆焊小结
这个迷你焊台果然是维修利器，可以便捷地调整温度，完善的超时保护和贴心的倾斜保护。
不过，更适合局部加热和小范围拆焊，而且要有思想准备，时间可能比预期的长。同时，在拆焊前一定要先做好功课，判断使用的焊料熔点，如果是维修还要确定板子上元件的焊接温度和耐受时间，不要顺利拆焊，成功烧坏。
小窍门就是要处理好底板先，尽量保持平整，这样可以提高效率，感受飞一样的拆焊体验。
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