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DIY一个大功率精密低压电钻

2021-5-11 10:49:05 显示全部楼层
手底下的廉价电磨还有电钻只能干一些粗活,淘宝卖的成品电磨电钻即使200元档位的山寨也基本是个渣渣,要么精度不够要么功率不够,要么爆丑,要么不能无极调速等等,于是想着亲手打造一款适合自己的电磨电钻。
这个项目真是体力活,前后耗时一个星期左右的业余时间,本着要做就做精品的原则,慢工出细活一点点的推进。
下面帖子开始,由于对于机加工属于业余条件,所以尽可能的利用身边的一切现有材料和资源。这个是早前1块多撸的led射灯,壳子和手底下的电机很匹配,这下省了不少力气。
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拆散
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撬去内部铝片
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拿出收藏的高功率马达笔划一下,正合适。
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这个马达是几年前在淘宝一家电机专卖店里撸的,比775电机大很多,也重不少,力道做工,精度噪音不是普通775可以比的。
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之前打算做电锯的,所以轴上有个电锯转接头。
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截一张卖家的图,双滚珠轴承,上下左右没有任何框量,精度极高。引线也是薄皮硅胶线很有韧性,内部有风扇散热,这个电机可以0-24v之间工作,12v空载4a左右,最大功率能到200w左右。24v接近400w,装好减速放在自行车上能带你兜风,转速可以几十转到2万转,而且即便低速的扭力也非常的大,万转的噪音非常的小,基本只有风噪,想用手堵转是不存在的。净重495克。
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装里面笔划一下
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纸片剪个圈
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找个铝片摆好划线
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一通修磨钻铣,40分钟过去了。
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直径和壳子内部凹槽一直,比底部平槽要大,靠挤压外壳使之变形压入铝片。
靠底部平槽承托铝片,上部斜槽需要加工成平槽。
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严丝合缝
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用铣刀把斜槽变成平槽
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剪了一块白铁皮做了一个胀箍,抵住上下槽固定住铝片,并用环氧胶加固。
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环形铝片和外壳固定好了
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本来想打印一个,嫌费事,直接画了一个。
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其实是给壳子开散热孔,这个电机的大功率完全依赖于良好的散热,没有散热孔最大功率会大打折扣,而且短时间就会过热,所以散热孔必须掏。
画好线后小刀刻出散热孔,这个没有各种机床,纯手工难度还是很高的。尺寸位置间隔都事先测量好了,和电机散热孔精确对应。
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贴在外壳上
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不干胶纸裹住不需要喷漆的部位
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喷漆
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揭去漏印纸
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然后又是一通艰苦的修磨钻切
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完成后
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然后环形圈表面喷底漆。
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电机被环形圈两个螺丝固定还是不够的,为了加强固定力度和承载能力,用两个顶丝固定电机两侧,但是没有现成合适的顶丝,也只能自制。充分利用身边资源,原射灯两个固定螺丝。
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粗加工后
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精加工后
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两道固定还需要对尾部居中处理,软塑料片剪了一个抱箍。
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放里面笔划一下,可以严密卡住电机尾部,居中和再次加强固定,使内部电机和外壳严密结合。
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之前买的三欧jto钻夹,说是精密钻夹,但是那只是说,实际到手精度惨不忍睹,于是用了几个小时的时间对其进行精度打磨,敲开反复修磨三瓣夹,和夹头外壁修磨,最终精度达到了满意的效果。
底部钻夹连接杆精度还是不错的。
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装好
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环形铝片的固定螺丝,没有太合适的,找了两颗又粗又大又厚,由于环形圈较薄,也不能用沉头螺丝。
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只得又一通修磨搓切,不锈钢加工不是闹着玩的,真他娘的难弄,这俩螺丝费了好大功夫。完成后和原来对比
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开始装配,拧好。
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侧面顶丝拧入后和外壳持平。
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最后是塑料抱箍,又是严丝合缝。
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环形圈喷二遍后
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下面开始调速器改造
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这是个30a的调速器,刚刚可以喂饱这个电机。
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拆开
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下面元件识别
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原来的调速需要拆除,移植到电机上,这样才够方便。
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拆下后,带开关的电位器。
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拆掉座子
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一根报废数据线
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剪掉头子
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四根芯线加一个外屏蔽,正好5根线。
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用来接电位器
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焊好后上704加固
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反面也上点胶绝缘
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壳子掏俩大孔,又一遍的体力活。
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两个航空座子16mm的
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装配好
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接好线,右面临时加了个不常用的正反转开关。
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一段音箱线,很粗,载流很好,用了一个4芯的航空插头,两两一个电极增加载流。
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射灯的后盖
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也拿来利用
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中心掏异型孔
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三股粗线放入其中,右面也开孔,用来安置电位器。
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电位器点胶
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内部
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全部焊好粘好,引线套了一个抗干扰磁环,实际原电机带的,一直没有出镜,由于空间局促,打算舍弃,为了追求完美,还是尽可能的装配进去了。
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扣盖,引线分段套热缩管固定。
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找了个镀金的高逼格电位器帽(也是旧物利用)
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做好的两个航空头,一个电流,一个信号控制。
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装好
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基本完成了,晒图,屁股。
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头部
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全景
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直握
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侧握,高速状态同心度非常的好,没有任何震动,只有类似于硬盘高速旋转时拿在手里的角动量和你的力道的角逐。
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金刚砂磨针,注意看头部,没有一点点虚影。
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1mm的德国高精度钻头,同样看不出虚影。
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动图同心度测试,注意看钻夹芯,同心度非常的好,抖动是我的手拍摄在抖。
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更严苛的测试,一根8cm高精度光轴。
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顶端只有一点点的摆动(注意排除画面摄像抖动,没用三脚架),延长这么多幅度也是非常的小的,推动用了一个12v 360w的电源就不展示了。
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作者:qrut
本文来源:数码之家

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