如何确保供应商如期准时交货
供应商的责任
生产状况方面
- 可能是因为接单超过产能所能负荷
- 产能满载,无法将订单排入生产
- 因为订单批量之数太小,供应商将几批订单合起来才生产
- 生产技术水准跟不上所需
- 制程中的不良率、重工率过高
- 生产计划不妥当
- 机器数量不足、突然当机或是精度差
- 模治具的不足
- 制程的不完备或不落实
- 内部出货检验不合格
- 上游材料来源不能掌握
- 材料欠缺,零件交期很长
- 进度管理不善
- 品管制度做法不落实
- 交期时间的估计错误
- 上游材料品质不良
- 外包能力不足,或是转包不善
- 员工工作意愿低落
- 出货文件错误- 报价错误- 供应商缺乏责任感
沟通协调方面
- 客户需求的时间太短
- 临时紧急订购,紧急订单前置时间不足
- 临时更改设计或规格,对新材料规格未作充分沟通- 品质要求说明不清
- 对图面、规格的了解不一致
- 生产计划不正确或变更,未能立即通知供应商
- 单方面的指定交期
- 双方没有定期审核进度
- 对双方的体制、作业不熟悉
- 不能及时提供外包所需的材料或模具
- 技术转移或辅导不周全
- 供应商的选择不当
- 订单寄发的误失
- 价格的决定很勉强
- 采购价格过低
- 付款条件不好
- 付款记录不佳
- 对供应商产能、技术调查不足
- 订单或要求事项不明确
- 对品质的要求不明确
- 未经常掌握进度
- 采购人员经验不足
- 频频的更换供应商
如何确保供应商如期交货
- 与供应商维持伙伴、共存共荣的“生命共同体”关系,并视供应商为在外工厂的延伸。
- 了解供应商交期前置时间的构成,订定买卖双方均可接受的合理采购供货时间。
- 利用“概括订单Blanket Order”提供未来采购量的预测,方便供应商的备料。
- 鼓励供应商缩短前置时间(Lead Time)及周期时间(Cycle Time),并更有效的管理库存。
- 加强采购部门与公司内部生产、市场行销等相关部门之间的联系沟通。
- 与供应商诚恳地沟通,对彼此的需求与产能都有充分的了解。
- 鼓励供应商从销售导向的做法转变为“支援客户需求导向的观念。
- 鼓励供应商主动积极的进行“持续改善”的动作,而不是被动的等待客户的要求。
- 改善“采购作业流程”,鼓励供应商使用EDI、Internet等共通的商业沟通语言和工具,让沟通变得更有效率。
- 公平合理地与供应商“分担风险”,这有助于改善与供应商之间的关系。
- 准备零件的“替代来源(Second source)”,以备不时之需。
- 对于重要物料,应加强对供应商的出货控制与进度查察。
- 对交期延误累犯的厂商订定加重的违约罚则,以敬效尤;对于交期准确的厂商,也应给予适当的奖励予以肯定。
- 最后,以开放式、诚恳的态度,就交期改善的指标与供应商沟通改进,共同达成交货迅速、高度信赖、价格优势的最终目标。