在维修工作中，常常会遇到各种各样的设备故障。对于懂的人来说，也许就是个小问题，或者那都不算事；但是，对于不懂的人看来，可能就是天大的难题。

在入行挤压维修工作第五年的时候，遇到了一台挤压机故障，当时是使出了浑身解数，无奈自己见识少，学艺不精，足足维修了六天。

故障现象：一台挤压机出料很慢，遇到难挤的模具时根本挤不动。

故障处理

当时处理情况如下

第一天：到现场了解情况后，看到挤压出料时速度调尽还是很慢，压力最高在18Mpa,于是暂停机器。上到机顶用电笔捅一下溢流阀，看到压力有23Mpa，为什么挤压时只有18Mpa?用手摸液压阀、油管都有点热，看油温45度不算很高。怀疑是哪里泄露了，先去检查主缸两边的快进缸，听到有轻微的内泄声音。停机拆快进缸，密封圈有损耗不是很严重，两边都换新的装好，试机故障依然存在。接着是拆充液阀检查，可以锁严密，没发现问题。

第二天：由于压力可以上到18Mpa,挤好出的模具虽然慢点，但还是可以出料的。一边开机一边检查各液压阀，厂里液压备件还算充足，就这样换一个阀试一下，到最后竟然把主缸这块阀板的基本都换新阀了，问题还没解决。（看到这应该有人会说，你是维修工还是换件工？这个暂且不讨论，先回主题。）

第三天：求助设备厂家，来了两个师傅，检查了一个上午没找出原因，然后说电路都检查过了没事，明天安排两个液压方面的师傅过来。

第四天: 液压师傅来到，有关的各种液压阀都拆开检查，充液阀又拆一次，没能找到故障点所在。两个厂家老师傅都懵了，说干这行几十年还真第一次遇见这样的，他们也没办法了。

第五天: 厂里有新的柱塞泵，换上去装好试压，压力调定23Mpa,开机装模具挤压，压力还是只上到18Mpa就上不去了。坐在机顶边看它挤压边想问题，当挤到第三支棒一半时，“砰”的一声，跳闸了，看主电机还在那里冒烟。完了，这就玩大了。通知老板买电机，随后拆电机。

第六天: 电机买回来，老板说装好之后先别开机，通知他来开。用了两个多小时装好，打电话叫老板来，过一会，老板大摇大摆的走来了。只见他一手拿着捆鞭炮，一手拿着叠红包，先把鞭炮燃放听响了，再给我们每人发个红包。然后老板一出手，把电机启动，我上去试压力23Mpa,机台班长装个难出的需要压力高出料的模具，出棒上机挤压。重点来了，这时候，奇迹发生，主缸转工进后压力竟然上来了，一直上到23Mpa出料才缓慢下降。就这样一直开机到下班没再出问题，

故障居然无端消失了？

直到一年多后我辞职时这台机都没有出现此故障。

由于本人才疏学浅，至今十多年过去了，还是没能想明白。这期间也问过很多同行业的朋友，还有挤压机设备厂的人，可都说不出个所以然，只当无法解释。当年看似该检查的都检查过了，又或者说哪里都没修，机器为什么又好了呢？连故障点都没找出来，而故障却消失了？各位大师们你知道原因吗？欢迎评论区留言！

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