电主轴简介
- 数控机床核心功能部件
数控机床三大核心环节
电主轴在数控机床中的位置
- 特点及优势
电主轴和机械主轴的特点
目前,在美国、德国、日本、瑞士、意大利等工业发达国家,电主轴已占据了主轴市场的主要份额,而国内机床行业的主轴使用状况恰好相反,电主轴市场份额不到30%。
- 分类
电主轴主要种类
- 产业链
电主轴产业链
全球电主轴市场现状分析
根据中国信息中心网络统计:2013年全球电主轴产量为88.1万支,2014年全球电主轴产量增长至95.5万支,产量较上年同期增长8.4%。
2009-2014年全球电主轴产量及增速(来源:中国信息中心)
分区域来看,2014年我国电主轴市场占全球比例达27%,居世界第一,其次是美国、德国和日本。
2014全球电主轴市场竞争格局(来源:智研数据中心)
我国电主轴市场分析
- 机床数控化率提升拉动市场需求
我国机床行业经过多年的快速发展,从2000年的2109万美元上升到2014年的23800万美元,产业规模已位居世界第一。
2000-2014年我国机床产值(百万美元)
2014年全世界机床产值排名(百万美元)(来源:Wind)
随着我国机床工业产业升级和结构调整的不断深入,我国机床行业的数控化率显着提高。
2005-2015年我国金属切削数控机床产量及数控化率
2009-2015年我国金属成形数控机床产量及数控化率(来源:统计局)
目前发达工业国家机床行业的产量数控化率一般为60~70%,我国机床行业数控化率有望进一步提高。
- 数控机床市场保持高速增长
2010-2014年我国数控机床产量(万台)(来源:广发证券)
目前中国数控机床市场已超千亿规模,其中机床电气市场近400亿,而主轴系统作为机床电气领域的主要组成部分,市场空间也不可限量。
2010-2015年我国数控机床及机床电气市场规模(来源:智妍数据中心、赛迪顾问)
2014年中国机床电气细分领域占比(来源:赛迪顾问)
2013年我国机床行业各类电主轴年需求量约30000根(2011年曾经达到过70000根),其中数控机床用电主轴仅有约3000根(2011年达到过接近6000根),假设未来电主轴在数控机床的渗透率从40%-60%过渡,那么未来5年,对应电主轴市场容量将可达94-156亿元。
未来5年数控机床用电主轴市场空间测算(来源:广发证券)
- 国产化趋势加快
2008-2015年我国进口机床数量(台)(来源:WIND)
2000-2014年我国国产机床市场占有率变化(来源:WIND)
随着我国数控机床国产化进程的加快,电主轴行业在迅速发展,国内部分厂商凭借日趋完善的研发实力和制造技术,已推出了具备较强竞争力的产品,在国内市场的竞争力逐渐增强。
我国电主轴行业的主要竞争者
下游机床应用趋势
电主轴的主要下游应用行业就是数控机场产业,而在目前的数控机床应用中,消费电子市场则增速最为明显。
- 曲面玻璃加工设备受推崇
国内曲面智能手机(来源:公开资料)
2013-2019年我国智能手机出货量及增速(来源:Gartner)
- 曲面玻璃加工工艺
曲面玻璃加工工艺
- 精雕机发挥重要作用
精雕机的三大高新技术:数控系统、高速电主轴、进给传动
2002-2015年我国精雕机产业发展概况(来源:公开资料)
国内精雕机设备的主要厂商有北京精雕、大宇精雕、恒远数控等。
国内精雕机设备主要厂商