本恒温器电路如图3- 31所示. R1、R2、R4、R3和W等组成测温电桥。调节W使电桥在所要求的温度处于平衡,运算放大器5G23无信号输入,⑧脚为低电平,BG和SCR截止。当温度低于设定值时，5G23输出高电平,BG导通,SCR被触发导通,RL得电升温。当温度升高至设定值以上时，5G23输出低电平，BG及SCR关晰,RL失电降温。如此循环保持恒温。
光电耦合调温器
图3-32(a)所示的调温器,采用光电耦合进行调温控制.调节W改变BG基极偏流,使流过Ds发光管的电流改变,也即使D6的亮度改变。从而使光电耦合器中的光敏电阻R的阻值相应改变,也即改变了对C3的充电时间.使SCR的导通角发生改变,从而调节了RL的发热温度。
晶体三极管BG的基极接入电容器C5,目的在于起到初温加速升温的作用。当接入电源之初时,C5把BG的基极与正电源短接,BG的电流很大,R阻值很小，于是SCR导通角很大,RL获得满功率电流而迅速升遍。经几秒钟后.C5充满电荷,形成开路,之后温度则由W控制。
PTC 温度调节器
图3-34所示温度调节器使用PTC正温度系数热敏电阻。温度升高时,PTC电阻增大,SCR导通角减小,使电热器电流减小,温度下降。温度降低时,PTC阻值减小，可控硅SCR导通角增大,通过电热器的电流增大,温度升高。从而达到自动调节温度的目的,使加热器处在一定温度范围内。
电烙铁自动调温电路
在电烙铁使用过程中，如果电网电压波动,使电烙铁过热或温度太低都会使使用者大为恼火。装置一个自动调温器就能解除烦恼。还能节电延长烙铁寿命,提高焊接质量,保护诸如场效应管之类怕过热的元器件。图3-35就是为此而设计的电烙铁自动调温电路。
图中D2作为感温元件.室温时反向阻值很高,BG1不通,LED发光. IR光敏电阻受光照而阻值变小.SCR导通角增大,Rt升温。随着温度升高,D2反向电阻逐渐减小;BG1逐渐导通;LED逐渐变暗;IR电阻逐渐增大;SCR导通角随之减小;烙铁温度也随着下降。
制作与调整:选取反向电阻大于300kQ面小于400k2的2AP9二极管作感温元件D2在D2处用云母片包2~3层,厚达0.3mm左右。再用薄铜片包在烙铁手柄与导热管的结合处,再用细铜丝固定好。
光耦合器的制作:用LED5红色发光管与MGLSS型光敏电阻作成暗阻大于5MΩ,亮阻小于5kΩ的光敏电阻。光敏电阻正对发光管相距约3mm ,装于黑色的大小.合适的管子中封好即成。装置好后接通电源。干烙铁两端接入电压表,调节W1使读数在200V以上。待烙铁热到一定程度(按需要自行估计)后，再慢慢调节W1使电压表读数在145V左右,并稳定在这个电压值附近。断开电源,待烙铁冷后再接通电源，初时电压读数在200V以上,随温度升高电压下降最后稳定在145V左右。细心调节可达到满意的效果。
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